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| Marchio: | CHG |
| Numero di modello: | AC-14 |
| MOQ: | 1 set |
| prezzo: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Condizioni di pagamento: | MoneyGram, T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 10 set all'anno |
Equipaggiamento per l'elettro-rivestimento automatico E linea di produzione di rivestimenti EPD KTL con personalizzazione
Definizione tecnica
con una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 50 mm,o deposizione elettroforetica) è un processo elettrochimico in cui parti elettricamente conduttive sono immerse in una soluzione di vernice a base d'acquaAttraverso l'applicazione di corrente continua, le particelle di vernice migrano e si depositano uniformemente sulla superficie del substrato, creando un film protettivo continuo.
Caratteristiche chiave del processo
Chimica a base d'acqua: utilizza emulsioni acquose di vernice ecologiche
Deposito elettrochimico: l'alimentazione a corrente continua consente una migrazione controllata delle particelle di vernice
Controllo automatico dello spessore: spessore della pellicola regolato dalla tensione e dalla durata
Copertura completa: le aree incassate e le geometrie complesse ricevono un rivestimento uniforme
Sequenza dei processi della linea di produzione
Caricamento manuale: gli operatori collocano le parti su un sistema di trasportatori
Fase di pre-trattamento:
Pulizia chimica e attivazione superficiale
Rivestimenti di fosfatamento o di conversione
Deposito elettroforetico:
Serbatoio elettro-rivestimento catodico (20-30°C)
Sistema di climatizzazione a temperatura controllata
Dopo il trattamento:
Recupero del risciacquo per ultrafiltrazione (UF)
Riciclaggio dell'acqua a circuito chiuso
Processo di cura:
Collegamento incrociato della pellicola di verniciatura (160-200°C)
Fase di raffreddamento:
Stabilizzazione della temperatura ambiente
Scarico manuale:
Rimozione delle parti finite
Applicazioni industriali
Componenti per autoveicoli (batterie, chassis)
Fabbricazione di apparecchi
Apparecchiature industriali
Prodotti di consumo
Vantaggi tecnici
Ottima protezione contro la corrosione (500-1000+ ore di spruzzo di sale)
Efficienza di utilizzo della vernice superiore al 95%
Emissioni minime di COV
Capacità di produzione automatizzata
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