Ogni linea di rivestimento inizia con la progettazione. In CHG, la selezione dell'attrezzatura è solo una parte del processo di progettazione.spazio di fabbrica disponibile e flusso di materiali per sviluppare un layout pratico della linea di produzione. Il nostro lavoro di ingegneria comprende siaProgettazione di layout CAD 2D- eVisualizzazione 3D, che aiuta i clienti a capire come il sistema di rivestimento completo si inserirà nella loro fabbrica prima dell'inizio della produzione delle attrezzature. Gli esempi che seguono sono stati selezionati da diversi progetti di linea di rivestimento e sono destinati a dimostrare le nostre capacità ingegneristiche e di layout. Progettazione del layout CAD 2D I layout 2D vengono utilizzati per definire la disposizione complessiva della linea di produzione, le dimensioni delle attrezzature, il percorso del trasportatore, le aree operative e lo spazio di fabbrica richiesto.   A seconda del progetto, il progetto può includere: Sistemi di pretrattamento Scaffalature per rivestimento in polvere Apparecchiature per la verniciatura liquida Forni per l'essiccazione e il curaggio Convogliatori Power & Free Convoglieri aerei continui Stazioni di carico e scarico Aree di raffreddamento Attrezzature per lo sgancio a colpi Aree di ispezione e ausiliarie L'obiettivo non è semplicemente quello di inserire le attrezzature nell'edificio disponibile, ma di creare un flusso di produzione pratico con spazio sufficiente per il funzionamento, la manutenzione e la movimentazione dei materiali. Progettazione e visualizzazione 3D Per i progetti selezionati, CHG sviluppa anche modelli 3D per fornire una comprensione più chiara del sistema proposto.     La visualizzazione 3D può aiutare i clienti a valutare: Posizionamento delle apparecchiature Routing del trasportatore Movimento del pezzo Utilizzazione dello spazio di fabbrica Disposizioni di carico e scarico Altezza relativa dell'attrezzatura Aree di accesso e manutenzione Ciò è particolarmente utile per disegni o progetti complessi che coinvolgono pezzi di grande dimensione, trasportatori aerei o spazio di fabbrica limitato. Dalle esigenze di produzione alla progettazione Il disegno della linea di rivestimento è sviluppato in base alle esigenze di produzione reali. Il nostro processo di progettazione tipico considera: Pezzo → Capacità di produzione → Processo di rivestimento → Concetto del trasportatore → Configurazione dell'attrezzatura → Disposizione 2D → Visualizzazione 3D Poiché ogni fabbrica e ogni prodotto sono diversi, CHG non si basa su un sistema di rivestimento fisso. Il concetto di ingegneria è sviluppato in base alle condizioni di produzione effettive del cliente.

I pezzi di lavoro rivestiti da questa linea automatica di rivestimento in polvere sono scaffali e la lunghezza dei ganci è di 13,5 metri.Il materiale della cabina di spruzzatura è PP, e il metodo di spruzzatura combina la spruzzatura automatica del fucile e un ulteriore rivestimento manuale, e la linea di produzione adotta il sistema di power & free overhead,e le parti vengono caricate e scaricate manualmente.                             

Durante il processo di progetto, la nostra azienda ha comunicato i dettagli specifici del progetto in base alle esigenze del cliente,ha progettato la dimensione dell'attrezzatura di ciascuna parte della linea di produzione in base alle dimensioni del sito, ha disegnato i disegni, li ha continuamente rivisti e adeguati, e infine ha completato la progettazione di una linea di produzione completa di rivestimenti elettroforetici.viene eseguito in stretta conformità ai disegniDopo l'arrivo delle merci, la nostra azienda ha inviato lavoratori all'estero per installare e guidare l'uso.Dopo 6 mesi di installazione e messa in servizio, la consegna e' andata come previsto.   - Disegno:   - Progettazione del pretrattamento: - Serbatoio KTL ¢ tampone ¢ UF:   - Installazione:   - Foto sul posto:

Agosto 2014     Lavaggio a potenza di pretrattamento               Casella di spruzzatura in polvere di PVC