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| Marchio: | CHG |
| Numero di modello: | ac-07 |
| MOQ: | 1 set |
| prezzo: | 100,000-300,000 USD |
| Condizioni di pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di approvvigionamento: | 10 insiemi all'anno |
Questa linea di produzione di verniciatura a polvere spruzza armadi elettrici in ferro.
Il materiale della cabina di verniciatura è PP e il metodo di spruzzatura combina la spruzzatura automatica con pistola e il rivestimento manuale aggiuntivo, e adotta un paranco a catena sospeso.
Flusso della linea di produzione: arresto del gancio, ascensore giù e assiste gancio manuale, pretrattamento (passaggio del pezzo, arresto della spruzzatura e pulizia in ogni stazione rispettivamente), asciugatura dell'umidità (accumulo del pezzo), attraverso la cabina di spruzzatura automatica (il pezzo scorre continuamente, la velocità del processo è di 1,5 m/min, spruzzatura automatica + spruzzatura manuale aggiuntiva), attraverso la cabina di spruzzatura manuale (il pezzo è fermo e la spruzzatura manuale), la polvere viene solidificata (il pezzo è accumulato obliquamente), raffreddamento naturale (il pezzo è fermo) e l'ascensore giù e assiste prelievo manuale (arresto del pezzo).
Il processo della linea di verniciatura a polvere:
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1. Preparazione della superficie: |
Il primo passo nella linea di verniciatura a polvere è la preparazione della superficie dei profili in alluminio. Questa fase è essenziale per garantire una corretta adesione del rivestimento a polvere. La preparazione della superficie può includere pulizia, sgrassaggio e rimozione di eventuali contaminanti dalle superfici in alluminio. |
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2. Pretrattamento: |
Dopo la preparazione della superficie, i profili in alluminio subiscono un processo di pretrattamento per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione. I metodi di pretrattamento comuni includono la pulizia chimica, la fosfatazione o il rivestimento di conversione al cromato. Il pretrattamento prepara la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e migliora le prestazioni del rivestimento. |
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3. Asciugatura: |
Una volta completato il pretrattamento, i profili in alluminio vengono fatti passare attraverso forni di essiccazione per rimuovere l'umidità residua dalla superficie. Le superfici in alluminio asciutte sono fondamentali per una corretta adesione e finitura del rivestimento a polvere. |
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4. Applicazione del rivestimento a polvere: |
I profili in alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione del rivestimento a polvere. Il materiale di rivestimento a polvere viene caricato elettrostaticamente e spruzzato sui profili in alluminio utilizzando pistole per verniciatura a polvere. Le particelle di polvere cariche positivamente vengono attratte dai profili in alluminio collegati a terra, aderendo uniformemente alla superficie. |
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5. Indurimento della polvere: |
Dopo l'applicazione del rivestimento a polvere, i profili in alluminio vengono trasferiti ai forni di polimerizzazione. Nei forni di polimerizzazione, il rivestimento a polvere subisce un processo di polimerizzazione termica. Il calore del forno fa sciogliere e fluire le particelle di polvere, creando un film di rivestimento continuo e liscio. Il processo di polimerizzazione reticola anche chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita. |
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6. Raffreddamento: |
Dopo il processo di polimerizzazione, i profili in alluminio rivestiti vengono lasciati raffreddare. Questa fase di raffreddamento stabilizza il rivestimento e assicura che mantenga le sue proprietà e il suo aspetto. |
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7. Controllo qualità: |
Dopo il raffreddamento, i profili in alluminio rivestiti vengono sottoposti a un'accurata ispezione di qualità. L'ispezione prevede il controllo dello spessore del rivestimento, dell'aspetto, dell'adesione e della qualità generale per garantire che soddisfi gli standard specificati. |
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