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Dettagli dei prodotti

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linea di rivestimento della polvere
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Linea di produzione automatica di rivestimento in polvere con cabina di spruzzo in PVC con pacchetto di peso lordo personalizzabile

Linea di produzione automatica di rivestimento in polvere con cabina di spruzzo in PVC con pacchetto di peso lordo personalizzabile

Marchio: CHG
Numero di modello: AC-20
MOQ: 1 set
prezzo: negotiable
Condizioni di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di approvvigionamento: 10 insiemi all'anno
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
CINESE
Certificazione:
ISO, CE
Rivestimento:
Rivestimento in polvere
Mini Order Qty:
1 linea
dimensione:
personalizzabile
Dati tecnici:
personalizzabile
Pacchetto di trasporto:
personalizzabile
Capacità di alimentazione:
10 al anno
Imballaggi particolari:
Varia a seconda del progetto
Descrizione di prodotto

Questa linea di produzione automatica di rivestimento in polvere è adatta per parti metalliche di varie dimensioni e forme.e il metodo di spruzzatura combina la spruzzatura automatica del fucile e un ulteriore rivestimento manuale, e la linea di produzione adotta il sistema di power & free overhead, e le parti vengono caricate e scaricate manualmente.
 

Progettazione su misura e quotazione precisa

 

Le nostre linee di produzione di rivestimenti in polvere sono progettate su misura per allinearsi ai prodotti specifici e alle richieste operative di ogni cliente.Abbiamo bisogno di parametri dettagliati del sistema di cui hai bisogno.Vi invitiamo a contattarci e condividere una scheda di specifiche completa per la discussione.

 

Attraverso una stretta collaborazione, ci assicuriamo che ogni aspetto della linea di produzione sia ottimizzato per l'efficienza e la qualità, soddisfacendo le vostre aspettative di produzione.

 

Il processo della linea di rivestimento in polvere:

1Preparazione superficiale: La fase iniziale del processo di rivestimento in polvere prevede la preparazione della superficie, che è fondamentale per garantire l'adesione ottimale del rivestimento in polvere ai profili in alluminio.Questa fase comprende la pulizia, degressione e rimozione dei contaminanti dalle superfici da rivestire, creando una base incontaminata per i trattamenti successivi.
2Pre-trattamento: Dopo la preparazione superficiale, i profili di alluminio sono sottoposti a un trattamento preliminare per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione.fosfatamentoIl pretrattamento prepara la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e migliora le prestazioni del rivestimento.
3. Asciugatura: Una volta completato il pretrattamento, i profili di alluminio vengono passati attraverso forni di asciugatura per rimuovere l'umidità rimanente dalla superficie.Le superfici secche di alluminio sono cruciali per una corretta adesione e finitura del rivestimento in polvere.
4Applicazione di rivestimento in polvere: I profili di alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione di rivestimento in polvere.Le particelle di polvere cariche positivamente sono attratte dai profili di alluminio messa a terra, aderendo uniformemente alla superficie.
5. Curazione in polvere: Dopo l'applicazione di un rivestimento in polvere, i profili di alluminio vengono trasferiti nei forni di stabilizione.Il calore del forno fa sciogliere e scorrere le particelle di polvereIl processo di indurimento lega anche chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita.
6. raffreddamento: Dopo il processo di indurimento, i profili di alluminio rivestiti entrano in una fase di raffreddamento, che consente al rivestimento di stabilizzarsi e di mantenere le sue proprietà e il suo aspetto nel tempo.
7- Ispezione della qualità: L'ultimo passo del processo è un'approfondita ispezione qualitativa, in cui i tecnici controllano attentamente lo spessore del rivestimento, l'aspetto, l'adesione, l'aspetto e la qualità.e qualità complessiva per garantire la conformità alle norme specificateQuesta rigorosa ispezione garantisce che ogni profilo rivestito soddisfi i massimi criteri qualitativi prima di lasciare la linea di produzione.
 
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