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Marchio: | CHG |
Numero di modello: | AC-23 |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | negotiable |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 10 insiemi all'anno |
Linea di produzione automatizzata di rivestimenti in polvere
Casella di spruzzatura in acciaio inossidabile e sistema di pretrattamento
La nostra avanzata linea di produzione di rivestimento in polvere automatizzata è progettata per fornire finiture di alta qualità per una varietà di prodotti.di acciaio inossidabile di alta qualità per garantire la durataQuesta scelta di materiale garantisce un ambiente durevole e igienico, essenziale per mantenere costante la qualità del rivestimento.
La linea di produzione comprende un sistema integrato di pretrattamento con lavaggio a spruzzo progettato per preparare le superfici ad un'adesione ottimale della polvere.
Pre-lavaggio: pulizia iniziale per rimuovere i contaminanti assorbiti.
Pulizia chimica: applicazione di detersivi o soluzioni alcaline per eliminare oli e grassi.
Fosfatamento o rivestimento di conversione: trattamento chimico che migliora l'adesione del rivestimento e la sua resistenza alla corrosione.
Risciacquo finale: assicura la rimozione di eventuali residui chimici, lasciando una superficie incontaminata.
Asciugatura: i forni ad asciugatura termica eliminano l'umidità, preparando le parti per l'applicazione della polvere.
Spruzzatura robotica di polvere
La stazione di spruzzatura automatizzata utilizza braccia robotizzate dotate di pistole di precisione per spruzzatura di polvere.garantire una copertura uniforme e completa del rivestimento in polvereIl sistema può essere personalizzato per accogliere varie dimensioni e forme di parti, fornendo risultati costanti ogni volta.La progettazione della cabina di spruzzo include sistemi efficienti di recupero della polvere per ridurre al minimo gli sprechi e ridurre i costi operativi.
Sistema di trasporto aereo
Un sistema aereo trasportatore trasporta senza soluzione di continuità le parti attraverso ogni fase del processo, dal pre-trattamento alla cura finale.Questa configurazione massimizza l' efficienza dello spazio riducendo al minimo il rischio di contaminazione tra gli stadiLe parti si muovono senza intoppi da una fase all'altra, garantendo un flusso continuo e un elevato throughput.
Curatura e raffreddamento
Dopo la spruzzatura, le parti entrano in un forno di raffreddamento in cui l'energia termica attiva la polvere, causandone la fusione e formando una finitura durabile e liscia.le parti passano attraverso una stazione di raffreddamento per stabilizzare il rivestimento prima di essere scaricate.
Personalizzazione e flessibilità
Per soluzioni su misura, non esitate a contattarci per ricevere la vostra proposta di design esclusivo.Offriamo servizi di personalizzazione per le linee di produzione di rivestimento in base alle caratteristiche specifiche e ai requisiti dei vostri prodotti, garantendo una soluzione perfettamente adatta alle vostre esigenze di produzione.
1Preparazione superficiale: | Il primo passo della linea di rivestimento in polvere è la preparazione superficiale dei profili in alluminio, che è essenziale per garantire una corretta adesione del rivestimento in polvere.La preparazione della superficie può includere la pulizia, degressione e rimozione dei contaminanti dalle superfici in alluminio. |
2Pre-trattamento: | Dopo la preparazione superficiale, i profili di alluminio sono sottoposti a un trattamento preliminare per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione.fosfatamentoIl pretrattamento prepara la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e migliora le prestazioni del rivestimento. |
3. Asciugatura: | Una volta completato il pretrattamento, i profili di alluminio vengono passati attraverso forni di asciugatura per rimuovere l'umidità rimanente dalla superficie.Le superfici secche di alluminio sono cruciali per una corretta adesione e finitura del rivestimento in polvere. |
4Applicazione di rivestimento in polvere: | I profili di alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione di rivestimento in polvere.Le particelle di polvere cariche positivamente sono attratte dai profili di alluminio messa a terra, aderendo uniformemente alla superficie. |
5. Curazione in polvere: | Dopo l'applicazione di un rivestimento in polvere, i profili di alluminio vengono trasferiti nei forni di stabilizione.Il calore del forno fa sciogliere e scorrere le particelle di polvereIl processo di indurimento lega anche chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita. |
6. raffreddamento: |
Al momento dell'uscita dai forni di raffreddamento, i profili di alluminio rivestiti entrano in una fase di raffreddamento, che stabilizza il rivestimento, preservando le sue proprietà e il suo aspetto. |
7- Ispezione della qualità: |
L'ultimo passo consiste in un rigoroso controllo qualitativo: i tecnici controllano lo spessore, l'aspetto, l'adesione e la qualità complessiva del rivestimento per garantire la conformità alle norme specificate.Questo garantisce che ogni profilo rivestito soddisfi i più alti criteri di qualità prima di lasciare la linea di produzione. |
Non esitate a contattarci per ottenere la vostra proposta di progettazione esclusiva.