![]() |
Marchio: | CHG |
Numero di modello: | AC-23 |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | negotiable |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 10 insiemi all'anno |
Linea di produzione automatizzata di rivestimenti in polvere
Casella di spruzzatura in acciaio inossidabile e sistema di pretrattamento
La nostra avanzata linea di produzione di rivestimento in polvere automatizzata è progettata per fornire finiture di alta qualità per una varietà di prodotti.di acciaio inossidabile di alta qualità per garantire la durataQuesta scelta di materiale garantisce un ambiente durevole e igienico, essenziale per mantenere costante la qualità del rivestimento.
La linea di produzione comprende un sistema integrato di pretrattamento con lavaggio a spruzzo progettato per preparare le superfici ad un'adesione ottimale della polvere.
Pre-lavaggio: pulizia iniziale per rimuovere i contaminanti assorbiti.
Pulizia chimica: applicazione di detersivi o soluzioni alcaline per eliminare oli e grassi.
Fosfatamento o rivestimento di conversione: trattamento chimico che migliora l'adesione del rivestimento e la sua resistenza alla corrosione.
Risciacquo finale: assicura la rimozione di eventuali residui chimici, lasciando una superficie incontaminata.
Asciugatura: i forni ad asciugatura termica eliminano l'umidità, preparando le parti per l'applicazione della polvere.
Spruzzatura robotica di polvere
Al centro del processo di spruzzatura si trovano braccia robotizzate dotate di pistole di precisione per lo spruzzo di polvere, che seguono percorsi predefiniti, garantendo una copertura uniforme e completa del rivestimento in polvere.Il sistema può essere personalizzato per gestire varie dimensioni e forme di partiLa progettazione della cabina di spruzzo incorpora sistemi efficienti di recupero della polvere per ridurre al minimo gli sprechi e i costi operativi.
Sistema di trasporto aereo
Un sistema aereo trasportatore trasporta senza soluzione di continuità le parti attraverso ogni fase del processo, dal pre-trattamento alla cura finale.Questa configurazione massimizza l' efficienza dello spazio riducendo al minimo i rischi di contaminazione tra le fasiLe parti passano agevolmente da una fase all'altra, garantendo un flusso continuo e un elevato throughput.
Curatura e raffreddamento
Dopo l'applicazione della polvere, le parti entrano in un forno di raffreddamento in cui l'energia termica attiva la polvere, causandone la fusione e formando una finitura durabile e liscia.le parti passano attraverso una stazione di raffreddamento per stabilizzare il rivestimento prima dello scarico.
Personalizzazione e flessibilità
Per soluzioni su misura, non esitate a contattarci per ricevere la vostra proposta di design esclusivo.Offriamo servizi di personalizzazione per le linee di produzione di rivestimento in base alle caratteristiche specifiche e ai requisiti dei vostri prodotti, garantendo una soluzione perfettamente adatta alle vostre esigenze di produzione.
Integrando la tecnologia all'avanguardia con un'attenzione meticolosa ai dettagli,la nostra linea di produzione di rivestimento in polvere automatizzata garantisce finiture superiori che migliorano sia la durata che l'aspetto estetico dei vostri prodotti.
1Preparazione superficiale: | Il primo passo della linea di rivestimento in polvere è la preparazione superficiale dei profili in alluminio, che è essenziale per garantire una corretta adesione del rivestimento in polvere.La preparazione della superficie può includere la pulizia, degressione e rimozione dei contaminanti dalle superfici in alluminio. |
2Pre-trattamento: | Dopo la preparazione superficiale, i profili di alluminio sono sottoposti a un trattamento preliminare per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione.fosfatamentoIl pretrattamento prepara la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e migliora le prestazioni del rivestimento. |
3. Asciugatura: | Una volta completato il pretrattamento, i profili di alluminio vengono passati attraverso forni di asciugatura per rimuovere l'umidità rimanente dalla superficie.Le superfici secche di alluminio sono cruciali per una corretta adesione e finitura del rivestimento in polvere. |
4Applicazione di rivestimento in polvere: | I profili di alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione di rivestimento in polvere.Le particelle di polvere cariche positivamente sono attratte dai profili di alluminio messa a terra, aderendo uniformemente alla superficie. |
5. Curazione in polvere: | Dopo l'applicazione di un rivestimento in polvere, i profili di alluminio vengono trasferiti nei forni di stabilizione.Il calore del forno fa sciogliere e scorrere le particelle di polvereIl processo di indurimento lega anche chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita. |
6. raffreddamento: | Dopo il processo di raffreddamento, i profili di alluminio rivestiti vengono lasciati raffreddare, stabilizzando il rivestimento e garantendo il mantenimento delle sue proprietà e del suo aspetto. |
7- Ispezione della qualità: | Dopo il raffreddamento, i profili in alluminio rivestiti sono sottoposti a un accurato controllo qualitativo, che prevede il controllo dello spessore del rivestimento, dell'aspetto, dell'adesione, della resistenza, della resistenza al calore e della resistenza al calore.e qualità complessiva per garantire che soddisfi le norme specificate. |
Non esitate a contattarci per ottenere la vostra proposta di progettazione esclusiva.