![]() |
Marchio: | CHG |
Numero di modello: | AC-02 |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | negotiable |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 10 insiemi all'anno |
Visualizzazione
Questa linea di produzione specializzata in rivestimenti in polvere è dedicata al rivestimento di parti automobilistiche, garantendo finiture di alta qualità e durata.La linea integra una serie completa di fasi di elaborazione per fornire risultati superiori.
Componenti della linea di produzione
L'intera linea di produzione comprende più sezioni funzionali, tra cui:
Carico ausiliario dell'ascensore: facilita l'ingresso agevole delle parti nel sistema.
Trattamento pre-spruzzo: questa fase comprende la pre-degrassazione, la degrassazione, il risciacquo, la vitrificazione e ulteriori fasi di lavaggio per preparare le superfici per un'adesione ottimale del rivestimento.
Soppiatto d'acqua: assicura che tutte le superfici siano libere da goccioline d'acqua prima di procedere.
Asciugatura: rimuove l'umidità rimanente per garantire superfici asciutte per il rivestimento.
raffreddamento: prepara le parti per i successivi processi di rivestimento stabilizzando le temperature.
Rivestimento in polvere: è dotato di un sistema di controllo della temperatura e dell'umidità costanti per mantenere le condizioni di rivestimento ideali.
Curatura: Applica un trattamento termico per fissare il rivestimento in polvere, creando una finitura durevole.
raffreddamento forzato: raffredda rapidamente le parti rivestite per stabilizzare il rivestimento e accelerare la manipolazione.
Selezione manuale: consente di rimuovere e ispezionare attentamente le parti finite.
Attrezzature e materiali
Spray Booths: utilizza sia cabine di spray in acciaio inossidabile che in polvere di PVC per una maggiore durata e resistenza chimica.
Materiali del pezzo: progettati per la lavorazione di componenti di leghe di alluminio e piastre d'acciaio.
Metodo di spruzzatura: combina la spruzzatura automatica con un rivestimento manuale supplementare per garantire un'applicazione completa e precisa, adattandosi a geometrie complesse e aree difficili da raggiungere.
Questa linea di produzione avanzata garantisce che le parti di automobili ricevano una finitura di alta qualità e durevole, su misura per soddisfare i severi requisiti dell'industria automobilistica.
Il processo della linea di rivestimento in polvere:
1Preparazione superficiale: | Il primo passo della linea di rivestimento in polvere è la preparazione superficiale dei profili in alluminio, che è essenziale per garantire una corretta adesione del rivestimento in polvere.La preparazione della superficie può includere la pulizia, degressione e rimozione dei contaminanti dalle superfici in alluminio. |
2Pre-trattamento: | Dopo la preparazione superficiale, i profili di alluminio sono sottoposti a un trattamento preliminare per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione.fosfatamentoIl pretrattamento prepara la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e migliora le prestazioni del rivestimento. |
3. Asciugatura: | Una volta completato il pretrattamento, i profili di alluminio vengono passati attraverso forni di asciugatura per rimuovere l'umidità rimanente dalla superficie.Le superfici secche di alluminio sono cruciali per una corretta adesione e finitura del rivestimento in polvere. |
4Applicazione di rivestimento in polvere: | I profili di alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione di rivestimento in polvere.Le particelle di polvere cariche positivamente sono attratte dai profili di alluminio messa a terra, aderendo uniformemente alla superficie. |
5. Curazione in polvere: | Dopo l'applicazione di un rivestimento in polvere, i profili di alluminio vengono trasferiti nei forni di stabilizione.Il calore del forno fa sciogliere e scorrere le particelle di polvereIl processo di indurimento lega anche chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita. |
6. raffreddamento: | Dopo il processo di raffreddamento, i profili di alluminio rivestiti vengono lasciati raffreddare, stabilizzando il rivestimento e garantendo il mantenimento delle sue proprietà e del suo aspetto. |
7- Ispezione della qualità: | Dopo il raffreddamento, i profili in alluminio rivestiti sono sottoposti a un accurato controllo qualitativo, che prevede il controllo dello spessore del rivestimento, dell'aspetto, dell'adesione, della resistenza, della resistenza al calore e della resistenza al calore.e qualità complessiva per garantire che soddisfi le norme specificate. |
Non esitate a contattarci per ottenere la vostra proposta di progettazione esclusiva.