Linea di produzione di rivestimento in polvere per il sistema di rivestimento per trasportatori aerei monorail

Flusso di lavoro della linea di produzione

1. Fermate l' ascensore e fermate l' ascensore: I ganci si fermano e l'ascensore scende per aiutare a appendere manualmente i pezzi da lavorare.
2. Trattamento pre-spruzzo: I pezzi passano da una stazione all'altra, dove fanno una pausa per la spruzzatura e la pulizia, garantendo un accurato pretrattamento in ogni punto.
3. Asciugatura per umidità: I pezzi da lavorare si accumulano in un'area designata per l'essiccazione dell'umidità, assicurandosi che tutte le superfici siano asciutte prima di procedere.
4. Sala spruzzo manuale: I pezzi di lavoro si fermano temporaneamente quando entrano nella sala di spruzzo manuale per un rivestimento manuale preciso.
5. Cappottole di spruzzatura automatica: Nella cabina di spruzzatura automatica, i pezzi di lavoro si muovono continuamente a una velocità di 1,0-1,5 metri al minuto.Questa fase combina la spruzzatura automatica con la spruzzatura manuale supplementare per una copertura completa.
6. Solidificazione in polvere: I pezzi di lavoro vengono accumulati obliquamente per una solidificazione ottimale della polvere, garantendo una finitura durevole e uniforme.
7. raffreddamento naturale: I pezzi di lavoro si fermano per subire un raffreddamento naturale, stabilizzando il rivestimento e preservando la sua integrità.
8. Trasporto verso la zona di assemblea: Una volta raffreddati, i pezzi vengono trasportati nell'area di montaggio per ulteriore lavorazione o imballaggio.
9. Ascensore verso il basso e raccolta manuale: Infine, l'ascensore scende di nuovo per assistere nella raccolta manuale dei pezzi finiti, che vengono poi preparati per la spedizione o per ulteriori fasi di montaggio.