Equipaggiamento automatico per la linea di rivestimento in polvere su misura con cabina di spruzzo in PVC

Il processo di rivestimento in polvere inizia con la preparazione della superficie, un passo fondamentale per garantire l'adesione ottimale del rivestimento in polvere ai profili di alluminio.Eliminare eventuali contaminanti dalle superfici da rivestire, stabilendo una base incontaminata che aumenta l'efficacia dei trattamenti successivi.

2Pre-trattamento:

Dopo la preparazione superficiale, i profili di alluminio sono sottoposti a un pretrattamento per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione.o rivestimento di conversione cromaticaQuesti processi condizionano la superficie dell'alluminio, favorendo l'adesione superiore della polvere e migliorando le prestazioni e la durata complessiva del rivestimento.

3. Asciugatura:

Una volta completato il pretrattamento, i profili di alluminio passano attraverso forni di asciugatura per eliminare l'umidità residua dalla superficie.Assicurarsi che l'alluminio sia completamente asciutto è fondamentale per ottenere una corretta adesione del rivestimento in polvere e la qualità della finitura.

4Applicazione di rivestimento in polvere:

Con i profili di alluminio ora completamente asciugati, sono pronti per l'applicazione del rivestimento in polvere.Il materiale di rivestimento in polvere viene caricato elettrostaticamente e spruzzato sui profili con pistole specializzateLe particelle di polvere cariche positivamente sono attratte dall'alluminio a terra, aderendo uniformemente sulla superficie per un rivestimento uniforme.

5. Curazione in polvere:

Dopo l'applicazione, i profili di alluminio rivestiti vengono trasferiti nei forni di raffreddamento, dove vengono sottoposti a un processo di raffreddamento termico.formando una linea continuaDurante questa fase, il processo di raffreddamento incrocia chimicamente le particelle di polvere, ottenendo una finitura resistente e duratura.

6. raffreddamento:

Dopo il processo di raffreddamento, i profili rivestiti entrano in una fase di raffreddamento, che stabilizza il rivestimento, assicurandone il mantenimento delle proprietà e dell'aspetto nel tempo.Per preservare l'integrità e la qualità del rivestimento finito è essenziale un adeguato raffreddamento.

7- Ispezione della qualità:

La fase finale del processo prevede un'attenta ispezione della qualità, in cui i tecnici qualificati valutano lo spessore, l'aspetto, l'adesione, l'aspetto e la qualità del rivestimento.e qualità complessiva per garantire la conformità alle norme specificateQuesto controllo meticoloso garantisce che ogni profilo rivestito soddisfi i massimi criteri qualitativi prima di lasciare la linea di produzione.