![]() |
Marchio: | CHG |
Numero di modello: | AC-29 |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | 100,000-300,000 USD |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 10 insiemi all'anno |
Questa linea automatizzata di verniciatura a polvere è progettata per gestire parti metalliche di varie dimensioni e forme. La cabina di verniciatura è costruita in resistente materiale PP (polipropilene), garantendo resistenza agli agenti chimici e longevità. Il processo di spruzzatura integra la spruzzatura automatica con pistole con verniciatura manuale supplementare, offrendo flessibilità e precisione. La linea di produzione utilizza un sistema di trasporto aereo power & free, mentre le parti vengono caricate e scaricate manualmente per adattarsi a diverse geometrie delle parti e garantire l'adattabilità operativa.
Soluzioni Personalizzate e Preventivo
Adattiamo le nostre linee di verniciatura a polvere per soddisfare le vostre specifiche esigenze di prodotto e operative. Per un preventivo accurato, abbiamo bisogno di dettagli sulla linea di produzione di cui avete bisogno. Vi preghiamo di contattarci con le vostre specifiche in modo da poter progettare una soluzione che corrisponda perfettamente alle vostre esigenze.
Scegliendo il nostro approccio personalizzato, otterrete un sistema di verniciatura a polvere che aumenta l'efficienza, garantisce finiture di alta qualità e soddisfa le vostre esigenze di produzione uniche.
Il Processo della Linea di Verniciatura a Polvere:
1. Preparazione della Superficie: | Il processo di verniciatura a polvere inizia con la preparazione della superficie, un passaggio fondamentale per garantire un'adesione ottimale del rivestimento. Ciò comporta la pulizia accurata, lo sgrassaggio e la rimozione di eventuali contaminanti dalle superfici in alluminio, preparandole per i trattamenti successivi. |
2. Pre-trattamento: | Dopo la preparazione della superficie, i profili in alluminio vengono sottoposti a pre-trattamento per migliorare sia l'adesione del rivestimento che la resistenza alla corrosione. I metodi di pre-trattamento possono includere la pulizia chimica, la fosfatazione o il rivestimento di conversione al cromato. Questi processi condizionano la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e prestazioni del rivestimento migliorate. |
3. Essiccazione: | Una volta completato il pre-trattamento, i profili in alluminio vengono fatti passare attraverso forni di essiccazione per rimuovere l'umidità residua dalla superficie. Le superfici in alluminio asciutte sono fondamentali per una corretta adesione e finitura della verniciatura a polvere. |
4. Applicazione della Verniciatura a Polvere: | I profili in alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione della verniciatura a polvere. Il materiale di verniciatura a polvere viene caricato elettrostaticamente e spruzzato sui profili in alluminio utilizzando pistole per verniciatura a polvere. Le particelle di polvere cariche positivamente vengono attratte dai profili in alluminio collegati a terra, aderendo uniformemente alla superficie. |
5. Indurimento della Polvere: | Dopo l'applicazione della verniciatura a polvere, i profili in alluminio vengono trasferiti ai forni di polimerizzazione. Nei forni di polimerizzazione, la verniciatura a polvere subisce un processo di polimerizzazione termica. Il calore del forno fa sciogliere e fluire le particelle di polvere, creando un film di rivestimento continuo e liscio. Il processo di polimerizzazione reticola anche chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita. |
6. Raffreddamento: | Dopo il processo di polimerizzazione, i profili in alluminio rivestiti vengono lasciati raffreddare. Questa fase di raffreddamento stabilizza il rivestimento e assicura che mantenga le sue proprietà e il suo aspetto. |
7. Controllo Qualità: | Dopo il raffreddamento, i profili in alluminio rivestiti vengono sottoposti a un accurato controllo qualità. L'ispezione prevede il controllo dello spessore del rivestimento, dell'aspetto, dell'adesione e della qualità generale per garantire che soddisfi gli standard specificati. |