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Marchio: | CHG |
Numero di modello: | AC-29 |
MOQ: | 1 set |
prezzo: | 100,000-300,000 USD |
Condizioni di pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 10 insiemi all'anno |
Linea di verniciatura a polvere automatizzata
Questa linea di verniciatura a polvere automatizzata è progettata per gestire parti metalliche di varie dimensioni e forme. La cabina di verniciatura è realizzata in resistente polipropilene (PP), un materiale che resiste agli agenti chimici e dura a lungo. Il processo di spruzzatura combina la spruzzatura automatica con pistole e ritocchi manuali per flessibilità e precisione.
La linea utilizza un sistema di trasporto aereo power & free per spostare le parti senza intoppi attraverso il processo. Le parti vengono caricate e scaricate a mano per adattarsi a forme diverse e garantire l'adattabilità.
Soluzioni personalizzate e preventivo
Adattiamo le nostre linee di verniciatura a polvere per soddisfare le vostre specifiche esigenze di prodotto e operative. Per un preventivo accurato, abbiamo bisogno di dettagli sulla linea di produzione di cui avete bisogno. Vi preghiamo di contattarci con le vostre specifiche in modo da poter progettare una soluzione che corrisponda perfettamente alle vostre esigenze.
Scegliendo il nostro approccio personalizzato, otterrete un sistema di verniciatura a polvere che aumenta l'efficienza, garantisce finiture di alta qualità e soddisfa le vostre esigenze di produzione uniche.
Il processo della linea di verniciatura a polvere:
1. Preparazione della superficie: | Il primo passo nella linea di verniciatura a polvere è la preparazione della superficie dei profili in alluminio. Questa fase è essenziale per garantire una corretta adesione del rivestimento a polvere. La preparazione della superficie può includere la pulizia, lo sgrassaggio e la rimozione di eventuali contaminanti dalle superfici in alluminio. |
2. Pre-trattamento: | Dopo la preparazione della superficie, i profili in alluminio vengono sottoposti a un processo di pre-trattamento per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione. I metodi di pre-trattamento comuni includono la pulizia chimica, la fosfatazione o il rivestimento di conversione al cromato. Il pre-trattamento prepara la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e migliora le prestazioni del rivestimento. |
3. Essiccazione: | Una volta completato il pre-trattamento, i profili in alluminio vengono fatti passare attraverso forni di essiccazione per rimuovere l'umidità residua dalla superficie. Le superfici in alluminio asciutte sono fondamentali per una corretta adesione e finitura della verniciatura a polvere. |
4. Applicazione della verniciatura a polvere: | I profili in alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione della verniciatura a polvere. Il materiale di verniciatura a polvere viene caricato elettrostaticamente e spruzzato sui profili in alluminio utilizzando pistole per verniciatura a polvere. Le particelle di polvere cariche positivamente sono attratte dai profili in alluminio collegati a terra, aderendo uniformemente alla superficie. |
5. Polimerizzazione della polvere: | Dopo l'applicazione della verniciatura a polvere, i profili in alluminio vengono trasferiti ai forni di polimerizzazione. Nei forni di polimerizzazione, il rivestimento a polvere subisce un processo di polimerizzazione termica. Il calore del forno fa sciogliere e fluire le particelle di polvere, creando un film di rivestimento continuo e liscio. Il processo di polimerizzazione collega chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita. |
6. Raffreddamento: | Dopo il processo di polimerizzazione, i profili in alluminio rivestiti vengono lasciati raffreddare. Questa fase di raffreddamento stabilizza il rivestimento e assicura che mantenga le sue proprietà e il suo aspetto. |
7. Controllo qualità: | Dopo il raffreddamento, i profili in alluminio rivestiti vengono sottoposti a un'accurata ispezione di qualità. L'ispezione prevede il controllo dello spessore del rivestimento, dell'aspetto, dell'adesione e della qualità generale per garantire che soddisfi gli standard specificati. |