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Dettagli dei prodotti

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linea di rivestimento della polvere
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Linea di rivestimento in polvere per la produzione di rivestimenti personalizzati

Linea di rivestimento in polvere per la produzione di rivestimenti personalizzati

Marchio: CHG
Numero di modello: AC-19
MOQ: 1 set
prezzo: negotiable
Condizioni di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di approvvigionamento: 10 insiemi all'anno
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
CINESE
Certificazione:
ISO, CE
Specificità:
Personalizzato
Origine:
CINESE
Dimensione del pacchetto:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
Peso lordo del pacchetto:
100000.000kg
Garanzia:
1 anno, 1 anno
Costi di spedizione:
Contattare il fornitore per informazioni sul trasporto e il tempo di consegna previsto.
Imballaggi particolari:
Varia a seconda del progetto
Descrizione di prodotto

Linea di produzione di rivestimenti in polvere per tavole acriliche

 

La nostra linea di produzione di rivestimento in polvere è stata progettata per rivestire le tavole acriliche, offrendo una finitura di alta qualità che migliora significativamente la durata e l'estetica.Equipaggiati con le caratteristiche più avanzate specificamente adattate alle proprietà uniche dei materiali acrilici, questa linea raggiunge un equilibrio ottimale tra efficienza e precisione.

 

Questo sistema avanzato garantisce che ogni lastra acrilica abbia una finitura impeccabile e duratura, che soddisfi i più elevati standard di qualità e prestazioni.Applicazioni funzionali o decorative, la nostra linea di produzione è progettata per superare le aspettative, fornendo risultati superiori per ogni progetto.

 

Caratteristiche chiave:

  • Manipolazione dei materiali:La linea di produzione utilizza un sistema di trasportatore aereo monorail per trasportare senza soluzione di continuità le tavole acriliche attraverso ogni fase del processo di rivestimento, garantendo un flusso di materiale regolare ed efficiente.
  • Costruzione di cabine di spruzzatura:La cabina di spruzzo è realizzata in PP (polipropilene), che offre una resistenza chimica e una durata superiori.Critico per ottenere rivestimenti coerenti e di alta qualità.
  • Metodo di spruzzatura:Il metodo di spruzzatura integra la spruzzatura automatica con pistola per una copertura uniforme su grandi superfici con rivestimento manuale per aree complesse o dettagliate.Questa combinazione garantisce che ciascuna scheda acrilica riceva il massimo livello di finitura, su misura per le specifiche esigenze di progettazione.
  • Processo di cura:I forni per la cura avanzati dotati di un preciso controllo della temperatura facilitano la solidificazione ottimale della polvere.Ciò garantisce una finitura durevole e duratura che migliora sia l'aspetto che le prestazioni delle tavole acriliche rivestite.
  • Controllo della qualità e raffreddamentoDopo il processo di raffreddamento, le tavole rivestite subiscono una fase di raffreddamento per stabilizzare il rivestimento.Ogni tavola passa poi attraverso una rigorosa ispezione di qualità per assicurarsi che soddisfi i nostri severi standard prima di lasciare la linea di produzioneQuesto ultimo passo garantisce che solo i prodotti di altissima qualità raggiungano i nostri clienti.

 

 

Personalizzazione e flessibilità

 

Tutte le nostre linee di produzione di rivestimento in polvere sono progettate su misura per allinearsi ai prodotti specifici e alle richieste dei nostri clienti.e siamo orgogliosi di fornire soluzioni su misura che ottimizzano prestazioni ed efficienza.

 

Sia che si richiedano modifiche per diversi tipi di materiale o si abbiano esigenze di produzione specifiche, il nostro team può personalizzare altri tipi di linee di produzione di rivestimento in base alle caratteristiche del prodotto.

 

Non esitate a contattarci per discutere le vostre esigenze e ricevere una proposta di progetto esclusiva su misura per le vostre specifiche.Il nostro impegno per l'innovazione e l'eccellenza garantisce che ogni soluzione fornita non solo soddisfi ma superi le vostre aspettative.

 
Il processo della linea di rivestimento in polvere:
 
1Preparazione superficiale: Il primo passo della linea di rivestimento in polvere è la preparazione superficiale dei profili in alluminio, che è essenziale per garantire una corretta adesione del rivestimento in polvere.La preparazione della superficie può includere la pulizia, degressione e rimozione dei contaminanti dalle superfici in alluminio.
2Pre-trattamento: Dopo la preparazione superficiale, i profili di alluminio sono sottoposti a un trattamento preliminare per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione.fosfatamentoIl pretrattamento prepara la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e migliora le prestazioni del rivestimento.
3. Asciugatura: Una volta completato il pretrattamento, i profili di alluminio vengono passati attraverso forni di asciugatura per rimuovere l'umidità rimanente dalla superficie.Le superfici secche di alluminio sono cruciali per una corretta adesione e finitura del rivestimento in polvere.
4Applicazione di rivestimento in polvere: I profili di alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione di rivestimento in polvere.Le particelle di polvere cariche positivamente sono attratte dai profili di alluminio messa a terra, aderendo uniformemente alla superficie.
5. Curazione in polvere: Dopo l'applicazione di un rivestimento in polvere, i profili di alluminio vengono trasferiti nei forni di stabilizione.Il calore del forno fa sciogliere e scorrere le particelle di polvereIl processo di indurimento lega anche chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita.
6. raffreddamento: Dopo il processo di raffreddamento, i profili di alluminio rivestiti vengono lasciati raffreddare, stabilizzando il rivestimento e garantendo il mantenimento delle sue proprietà e del suo aspetto.
7- Ispezione della qualità: Dopo il raffreddamento, i profili in alluminio rivestiti sono sottoposti a un accurato controllo qualitativo, che prevede il controllo dello spessore del rivestimento, dell'aspetto, dell'adesione, della resistenza, della resistenza al calore e della resistenza al calore.e qualità complessiva per garantire che soddisfi le norme specificate.
 
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