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Dettagli dei prodotti

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linea di rivestimento della polvere
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Linea di rivestimento in polvere elettrostatica personalizzabile con armadio di controllo elettrico in ferro elevatore

Linea di rivestimento in polvere elettrostatica personalizzabile con armadio di controllo elettrico in ferro elevatore

Marchio: CHG
Numero di modello: ac-07
MOQ: 1 set
prezzo: 100,000-300,000 USD
Condizioni di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di approvvigionamento: 10 insiemi all'anno
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
CINESE
Certificazione:
ISO, CE
Specifiche:
Personalizzato
Origine:
Cina
Capacità di alimentazione:
10/anno
Personalizzazione:
Disponibile
Garanzia:
1 anno, 1 anno
Costo di spedizione:
Contattare il fornitore per trasporto e tempi di consegna stimati.
Imballaggi particolari:
Varia a seconda del progetto
Evidenziare:

linea di rivestimento elettrostatica della polvere

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linea di rivestimento in polvere personalizzabile

Descrizione di prodotto

Linea di verniciatura a polvere elettrostatica personalizzata per armadi di controllo elettrici in ferro con sollevatore


Questa linea di produzione di verniciatura a polvere spruzza armadi di controllo elettrici in ferro.
Il materiale della cabina di verniciatura è PP e il metodo di spruzzatura combina la spruzzatura automatica con pistola e l'applicazione manuale aggiuntiva, e adotta un paranco a catena sospeso.

Flusso di lavoro della linea di produzione

  1. Arresto ganci e assistenza ascensore: I ganci si fermano e l'ascensore scende per assistere nell'appendere manualmente i pezzi.
  2. Trattamento pre-spruzzatura: I pezzi attraversano ogni stazione dove si fermano per la spruzzatura e la pulizia, garantendo un pre-trattamento accurato in ogni punto.
  3. Asciugatura dell'umidità: I pezzi si accumulano in un'area designata per l'asciugatura dell'umidità, garantendo che tutte le superfici siano asciutte prima di procedere.
  4. Stanza di spruzzatura automatica: I pezzi si muovono continuamente attraverso la stanza di spruzzatura automatica a una velocità di processo di 1,5 metri al minuto. Questa fase combina la spruzzatura automatica con l'applicazione manuale aggiuntiva per una copertura completa.
  5. Cabina di spruzzatura manuale: I pezzi si fermano temporaneamente mentre entrano nella cabina di spruzzatura manuale per un'applicazione manuale precisa.
  6. Solidificazione della polvere: I pezzi si accumulano obliquamente per facilitare la solidificazione ottimale della polvere, garantendo una finitura durevole.
  7. Raffreddamento naturale: I pezzi si fermano per subire un raffreddamento naturale, stabilizzando il rivestimento e preservandone l'integrità.
  8. Ascensore giù e prelievo manuale: Infine, l'ascensore scende di nuovo per assistere nel prelievo manuale dei pezzi finiti, che vengono poi preparati per un'ulteriore lavorazione o imballaggio.

Questo flusso di lavoro semplificato integra sia processi automatizzati che manuali per garantire un rivestimento di alta qualità e una produzione efficiente dall'inizio alla fine.


Il processo della linea di verniciatura a polvere:

1. Preparazione della superficie: Il primo passo nella linea di verniciatura a polvere è la preparazione della superficie dei profili in alluminio. Questa fase è essenziale per garantire una corretta adesione del rivestimento a polvere. La preparazione della superficie può includere la pulizia, lo sgrassaggio e la rimozione di eventuali contaminanti dalle superfici in alluminio.
2. Pre-trattamento: Dopo la preparazione della superficie, i profili in alluminio subiscono un processo di pre-trattamento per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione. I metodi di pre-trattamento comuni includono la pulizia chimica, la fosfatazione o il rivestimento di conversione al cromato. Il pre-trattamento prepara la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e migliora le prestazioni del rivestimento.
3. Asciugatura: Una volta completato il pre-trattamento, i profili in alluminio vengono fatti passare attraverso forni di essiccazione per rimuovere l'umidità residua dalla superficie. Le superfici in alluminio asciutte sono fondamentali per una corretta adesione e finitura del rivestimento a polvere.
4. Applicazione del rivestimento a polvere: I profili in alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione del rivestimento a polvere. Il materiale di rivestimento a polvere viene caricato elettrostaticamente e spruzzato sui profili in alluminio utilizzando pistole per verniciatura a polvere. Le particelle di polvere cariche positivamente sono attratte dai profili in alluminio collegati a terra, aderendo uniformemente alla superficie.
5. Indurimento della polvere: Dopo l'applicazione del rivestimento a polvere, i profili in alluminio vengono trasferiti ai forni di polimerizzazione. Nei forni di polimerizzazione, il rivestimento a polvere subisce un processo di polimerizzazione termica. Il calore del forno fa sciogliere e fluire le particelle di polvere, creando un film di rivestimento continuo e liscio. Il processo di polimerizzazione collega chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita.
6. Raffreddamento: Dopo il processo di polimerizzazione, i profili in alluminio rivestiti vengono lasciati raffreddare. Questa fase di raffreddamento stabilizza il rivestimento e assicura che mantenga le sue proprietà e il suo aspetto.
7. Controllo qualità: Dopo il raffreddamento, i profili in alluminio rivestiti vengono sottoposti a un'accurata ispezione di qualità. L'ispezione prevede il controllo dello spessore del rivestimento, dell'aspetto, dell'adesione e della qualità generale per garantire che soddisfi gli standard specificati.


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