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Dettagli dei prodotti

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linea di rivestimento della polvere
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Linea di produzione automatica di rivestimento in polvere per scaffali metallici in forte domanda

Linea di produzione automatica di rivestimento in polvere per scaffali metallici in forte domanda

Marchio: CHG
Numero di modello: AC-32
MOQ: 1 set
prezzo: 100,000-300,000 USD
Condizioni di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di approvvigionamento: 10 insiemi all'anno
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
CINESE
Certificazione:
ISO, CE
Specifiche:
Personalizzato
Marchio:
CHG
Dimensione del pacchetto:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Personalizzazione:
Disponibile
Garanzia:
1 anno
Costo di spedizione:
Contattare il fornitore per trasporto e tempi di consegna stimati.
Imballaggi particolari:
Varia a seconda del progetto
Evidenziare:

Linea di produzione di rivestimenti in polvere per auto

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Linea di produzione di rivestimenti in polvere per scaffali metallici

Descrizione di prodotto

I pezzi rivestiti da questa linea automatica di verniciatura a polvere sono scaffali e la lunghezza dei ganci è di 13,5 metri. Il materiale della cabina di verniciatura è PP e il metodo di spruzzatura combina la spruzzatura automatica con pistola e il rivestimento manuale aggiuntivo, e la linea di produzione adotta il sistema aereo power & free, e i pezzi vengono caricati e scaricati manualmente.


Tutte le nostre linee di produzione di verniciatura a polvere sono progettate in base ai prodotti e alle esigenze del cliente. Un preventivo più accurato deve essere calcolato in base ai parametri delle linee di produzione di verniciatura di cui hai bisogno.


Vi preghiamo di contattarci e una specifica dettagliata per la discussione sarà molto apprezzata. Non esitate a contattarci per ottenere la vostra proposta di design esclusiva. Possiamo anche personalizzare altri tipi di linea di produzione di verniciatura in base alle caratteristiche del prodotto.


Il processo della linea di verniciatura a polvere:


1. Preparazione della superficie: Il primo passo nella linea di verniciatura a polvere è la preparazione della superficie dei profili in alluminio. Questa fase è essenziale per garantire una corretta adesione del rivestimento a polvere. La preparazione della superficie può includere la pulizia, lo sgrassaggio e la rimozione di eventuali contaminanti dalle superfici in alluminio.
2. Pre-trattamento: Dopo la preparazione della superficie, i profili in alluminio vengono sottoposti a un processo di pre-trattamento per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione. I metodi di pre-trattamento comuni includono la pulizia chimica, la fosfatazione o il rivestimento di conversione al cromato. Il pre-trattamento prepara la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e migliora le prestazioni del rivestimento.
3. Essiccazione: Una volta completato il pre-trattamento, i profili in alluminio vengono fatti passare attraverso forni di essiccazione per rimuovere l'umidità residua dalla superficie. Le superfici in alluminio asciutte sono fondamentali per una corretta adesione e finitura della verniciatura a polvere.
4. Applicazione della verniciatura a polvere:

Con i profili accuratamente asciugati, sono pronti per l'applicazione della verniciatura a polvere. La polvere, caricata elettrostaticamente, viene spruzzata sui profili in alluminio messi a terra utilizzando pistole speciali per verniciatura a polvere. Le particelle cariche vengono attratte dai profili, garantendo un rivestimento uniforme e omogeneo.

5. Indurimento della polvere:

Dopo l'applicazione, i profili in alluminio rivestiti vengono spostati in forni di polimerizzazione dove avviene la polimerizzazione termica. Il calore fa sciogliere e fluire la polvere, formando un film continuo e liscio. Inoltre, il processo di polimerizzazione facilita la reticolazione chimica delle particelle di polvere, ottenendo una finitura duratura e indurita.

6. Raffreddamento: Dopo il processo di polimerizzazione, i profili in alluminio rivestiti vengono lasciati raffreddare. Questa fase di raffreddamento stabilizza il rivestimento e assicura che mantenga le sue proprietà e il suo aspetto.
7. Controllo qualità:

La fase finale prevede un rigoroso controllo qualità. I tecnici controllano lo spessore del rivestimento, l'aspetto, l'adesione e la qualità generale per garantire la conformità agli standard specificati. Ciò garantisce che ogni profilo rivestito soddisfi i più elevati criteri di qualità prima di lasciare la linea di produzione.


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