Linea di produzione di rivestimento in polvere personalizzata con macchina di sollevamento

Questa linea di produzione di rivestimento in polvere è stata progettata specificamente per rivestimento di armadi di controllo elettrico in ferro.offrono un'eccellente resistenza chimica e durataIl processo di rivestimento combina pistole di spruzzo elettrostatiche automatiche con spruzzo manuale supplementare per garantire una copertura completa e uniforme.Un trasportatore a catena sospeso viene utilizzato per il trasporto stabile e continuo di materiali.

Flusso di lavoro della linea di produzione

1. Posizionamento e carico dell'angolo

Il trasportatore si ferma nel punto designato, dove l'ascensore si abbassa per aiutare a appendere manualmente i pezzi da lavorare.

2. Trattamento pre- spruzzo

I pezzi da lavorare passano attraverso più stazioni di pretrattamento in modo graduale.
Ad ogni stazione il trasportatore si ferma, permettendo una precisa spruzzatura e pulizia per garantire una preparazione ottimale della superficie.

3. Asciugatura per umidità

Dopo il pretrattamento, i pezzi di lavoro entrano nella fase di asciugatura.
Si accumulano temporaneamente per garantire la completa rimozione dell'umidità prima dell'applicazione della polvere.

4. Spruzzatura automatica di polvere

I pezzi essiccati vengono immessi nella cabina di spruzzatura automatica.

• Il trasportatore funziona continuamente a 1,5 m/min.

• Le pistole automatiche eseguono il rivestimento principale.

• Per garantire una copertura completa, in particolare per le aree complesse, viene utilizzata una spruzzatura manuale aggiuntiva.

5. cabina di spruzzatura manuale

Il trasportatore si ferma nella cabina manuale per consentire agli operatori di eseguire una dettagliata spruzzatura manuale su superfici critiche o aree che richiedono una maggiore precisione.

6. Curante in polvere

I pezzi di lavoro rivestiti entrano nel forno di cura, dove vengono accumulati in una pendenza per una distribuzione ottimale del calore e la solidificazione del rivestimento in polvere.

7. raffreddamento naturale

Dopo l'affinamento, il trasportatore si ferma per permettere ai pezzi di raffreddarsi naturalmente, garantendo la stabilità del rivestimento e prevenendo la deformazione.

8Assistenza allo scarico

Alla stazione finale, l'ascensore si abbassa di nuovo per assistere gli operatori nello scarico e nel trasferimento manuale dei pezzi finiti.