Linea di rivestimento in polvere di trasportatore aereo per parti in lamiera 20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm Dimensione del pacchetto

Questa linea di produzione di rivestimento in polvere è stata specificamente progettata per rivestire componenti in lamiera del telaio dell'armadio di controllo elettrico in una vasta gamma di dimensioni e geometrie.Il sistema è dotato di una cabina di spruzzatura in polipropilene (PP), offrendo un'eccellente resistenza chimica e una lunga durata.Il processo di rivestimento combina la spruzzatura elettrostatica automatica con il rivestimento manuale, garantendo una copertura uniforme su superfici piane, bordi e strutture complesse.Un sistema di trasporto aereo monorail fornisce un sistema stabile, il trasporto continuo dei pezzi da lavorare durante l'intero processo di rivestimento.

Flusso di lavoro della linea di produzione

1Fermo e ascensore:PosizionamentoLe cinture si fermano alla stazione di carico mentre l'ascensore scende per assistere gli operatori nell'impiccagione manuale dei pezzi in lamiera.

2. Trattamento pre- spruzzo:I pezzi di lavoro passano passo dopo passo attraverso molteplici stazioni di pretrattamento, in cui le parti si fermano per le operazioni di spruzzatura e pulizia, assicurando una preparazione completa della superficie prima del rivestimento.

3. Asciugatura per umidità:Dopo il pretrattamento, i pezzi si accumulano in una zona di asciugatura dove l'umidità residua viene completamente rimossa, preparando le superfici per l'applicazione di polveri di alta qualità.

4- Scaffale di spruzzatura manuale:I pezzi da lavorare si fermano nella sala di spruzzatura manuale, permettendo agli operatori di effettuare un rivestimento dettagliato su angoli, increspature e aree che richiedono particolare attenzione.

5- Stagno automatico di spruzzo:Nella cabina di spruzzatura automatica, i pezzi di lavoro si muovono continuamente ad una velocità controllata di 1,0 ∼ 1,5 m/min.copertura di tutta la superficie.

6. Solidificazione in polvere:Dopo la spruzzatura, i pezzi di lavoro rivestiti vengono accumulati in una disposizione inclinata per garantire una corretta solidificazione della polvere, ottenendo uno strato di rivestimento durevole e uniforme.

7- raffreddamento naturale:I pezzi di lavoro si fermano nella zona di raffreddamento per subire un raffreddamento naturale, consentendo al rivestimento di stabilizzarsi e mantenere le sue proprietà meccaniche ed estetiche.

8- Trasferimento all' area di riunione:Una volta raffreddati, i pezzi finiti vengono trasportati nell'area di assemblaggio per operazioni successive come l'installazione o l'imballaggio dei componenti.

9. Ascensore verso il basso e scarico manuale:Infine, l'ascensore scende per assistere gli operatori nel rimuovere manualmente i pezzi finiti, preparandoli per la spedizione o l'ulteriore lavorazione.