Dati tecnici personalizzati Linea di rivestimento/verniciatura elettroforetica automatica per parti in alluminio

Rivestimento elettroforetico, comunemente indicato come rivestimento E, EPD, KTL, elettrodeposizione catodica,o verniciatura elettroforetica è un processo avanzato di trattamento superficiale ampiamente utilizzato per componenti metallici che richiedono una copertura uniforme e una elevata resistenza alla corrosione.

In questo processo, le parti metalliche vengono completamente immerse in un bagno di rivestimento a base d'acqua contenente particelle di vernice disperse.il materiale di rivestimento migra e si deposita uniformemente sulla superficie metallica conduttiva, formando una pellicola continua e strettamente legata.

Processo tipico della linea di produzione

Caricamento manuale→ Pre-trattamento della superficie di spruzzatura→ Rivestimento elettroforetico catodico (con sistema di condizionamento ad temperatura costante)→ Risciacquo/ trattamento con spruzzo UF post-elettroforesi→ Curaggio e asciugatura del film di vernice→ raffreddamento naturale→ Scarico manuale

Principali vantaggi dei sistemi di rivestimento elettroforetico

• Spessore della pellicola molto uniforme:La deposizione elettroforetica fornisce uno spessore di rivestimento eccezionalmente uniforme su tutto il pezzo, compresi i bordi affilati, le profonde profondezze e le geometrie complesse.finitura superficiale uniforme con eccellente controllo delle dimensioni.
• Resistenza alla corrosione eccezionale:Il processo forma uno strato di rivestimento denso e fortemente aderente che fornisce una protezione a lungo termine contro corrosione, umidità,e esposizione chimica, rendendolo ideale per componenti utilizzati in ambienti difficili o esterni..
• Alta automazione e produttività:Le linee di rivestimento elettronico sono progettate per un funzionamento continuo e automatizzato.e aumenta significativamente l'efficienza della produzione.
• Tecnologia responsabile per l'ambiente:Utilizzando rivestimenti a base d'acqua con emissioni minime di COV e HAP, i sistemi di rivestimento elettroforetici sono conformi a rigorose normative ambientali, sostenendo al contempo pratiche di produzione sostenibili.
• Utilizzazione efficiente dei materiali:Il materiale di rivestimento si deposita solo dove si verifica un'attrazione elettrica, riducendo notevolmente la perdita di vernice e la spruzzatura eccessiva.e migliorato controllo dei costi.
• Compatibilità con il substrato:I rivestimenti elettroforetici aderiscono efficacemente a una vasta gamma di substrati, tra cui acciaio al carbonio, alluminio, acciaio galvanizzato e altri materiali conduttivi, consentendo diverse applicazioni industriali.
• Miglioramento della sicurezza sul luogo di lavoro:L'eliminazione dei solventi infiammabili e la riduzione dell'esposizione degli operatori a sostanze pericolose contribuiscono a un ambiente di lavoro più sicuro e pulito.
• Controllo della qualità e dei processi stabili:I sistemi integrati di monitoraggio e controllo garantiscono uno spessore, un'adesione e un aspetto coerenti di rivestimento in tutti i lotti di produzione, supportando rigorosi standard di qualità.
• Efficienza dei costi a lungo termine:Anche se l'investimento iniziale può essere più elevato, ridurre gli sprechi di vernice, ridurre i tassi di rielaborazione,L'efficienza operativa elevata rende il rivestimento elettroforetico una soluzione conveniente per tutto il ciclo di vita del sistema..
• Opzioni di rivestimento flessibili:Le formulazioni di vernice elettroforetica possono essere adattate per ottenere varie finiture, tra cui rivestimenti trasparenti, pigmentati o funzionali, che soddisfano sia i requisiti estetici che quelli prestazionali.