Linea di verniciatura a polvere personalizzata per lamiere in acciaio al carbonio con lucidatura robotizzata automatica e dati tecnici

Questa linea di produzione di verniciatura a polvere è specificamente progettata per la spruzzatura di lamiere di acciaio al carbonio e strutture di armadi assemblate utilizzate nella produzione di casseforti. Il sistema è ingegnerizzato per accogliere pezzi di varie dimensioni e forme, inclusi corpi di armadi e pannelli delle porte.

La cabina di verniciatura è costruita in materiale PVC di alta qualità, offrendo eccellente resistenza alla corrosione e facile manutenzione. Il processo di verniciatura combina la spruzzatura automatica elettrostatica a polvere con una spruzzatura manuale supplementare per ritocchi, al fine di garantire una copertura completa e un'elevata qualità superficiale.

La sezione di pretrattamento utilizza un sistema di trasporto a terra di tipo skid per il trasporto stabile di componenti pesanti degli armadi, mentre le sezioni di spruzzatura a polvere e polimerizzazione adottano un sistema di trasporto aereo che opera a velocità costante per garantire uniformità di verniciatura ed efficienza produttiva.

Flusso di processo della linea di produzione

Carico area saldatura
Il manipolatore carica i corpi degli armadi e i pannelli delle porte su due stazioni separate.

→ Molatura metallo

• Il robot esegue la molatura delle saldature sui corpi degli armadi

• Molatura manuale per pannelli delle porte

• Livellamento e finitura superficiale delle aree piane

→ Pulizia con soluzione fosfatante: Pulizia manuale per migliorare la preparazione della superficie.

→ Asciugatura umidità (40-50°C): Asciugatura a bassa temperatura per rimuovere l'umidità residua.

→ Applicazione stucco manuale: Correzione e levigatura dei difetti superficiali.

→ Asciugatura stucco (40-50°C)

→ Molatura stucco manuale: Livellamento superficiale finale prima della verniciatura.

→ Accumulo pezzi (circa 100 set): Stoccaggio tampone prima dell'ingresso nella fase di verniciatura.

→ Trasferimento alla stazione di carico meccanico

→ Rimozione polvere manuale: Soffiaggio con pistola ad aria elettrostatica per eliminare la polvere superficiale.

→ Spruzzatura automatica a polvere + ritocco manuale

→ Polimerizzazione a polvere (200°C, 18 minuti): Polimerizzazione termica per fondere, livellare e reticolare chimicamente il film di verniciatura a polvere.

→ Raffreddamento ad aria

→ Installazione manuale delle ruote

→ Scarico assistito uomo-macchina su carrello AGV

Descrizione del processo di verniciatura a polvere

1. Preparazione della superficie

Prima della verniciatura, tutte le superfici in acciaio al carbonio vengono sottoposte a finitura meccanica e pulizia per rimuovere residui di saldatura, polvere, grasso e contaminanti. Una corretta preparazione garantisce una forte adesione della polvere.

2. Pretrattamento

Il trattamento con soluzione fosfatante migliora la resistenza alla corrosione e le prestazioni di adesione del rivestimento.

3. Asciugatura

L'asciugatura a bassa temperatura rimuove l'umidità residua, garantendo una condizione superficiale ottimale per l'applicazione della polvere.

4. Applicazione elettrostatica a polvere

Le particelle di polvere vengono caricate elettrostaticamente e spruzzate sui componenti dell'armadio messi a terra. La combinazione di pistole automatiche e spruzzatura manuale garantisce uno spessore uniforme del rivestimento e una copertura completa dei bordi.

5. Polimerizzazione

Nel forno di polimerizzazione (200°C, 18 minuti), la polvere fonde, scorre e reticola chimicamente per formare un film di rivestimento liscio, durevole e resistente agli urti.

6. Raffreddamento

Il raffreddamento ad aria controllato stabilizza il film di rivestimento e prepara i pezzi per l'assemblaggio successivo.

7. Ispezione di qualità

Ogni componente finito viene sottoposto a ispezione per:

• Spessore del rivestimento

• Aspetto superficiale

• Prestazioni di adesione

• Qualità generale della finitura

Solo i prodotti qualificati procedono all'assemblaggio finale e alla spedizione.