| Marchio: | CHG |
| Numero di modello: | AC-22 |
| MOQ: | 1 insieme |
| prezzo: | 100,000-300,000 USD |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,T/T,D/P,Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 10 set all'anno |
Linea di produzione automatica di rivestimenti in polvere
Questo sistema automatizzato di rivestimento in polvere è progettato per la lavorazione di componenti metallici di varie dimensioni e geometrie, offrendo un'elevata flessibilità e una qualità di rivestimento costante in diverse applicazioni.
Progettazione e quotazione personalizzate
Ogni linea di produzione è progettata in base alle caratteristiche specifiche dei vostri prodotti e alle vostre esigenze di produzione.Vi preghiamo di condividere i parametri tecnici dettagliati del sistema desiderato.
Non esitate a contattarci con le vostre specifiche, il nostro team lavorerà a stretto contatto con voi per sviluppare una soluzione su misura che soddisfi perfettamente le vostre esigenze.
Visualizzazione del processo di rivestimento in polvere
1Preparazione superficiale:Il processo inizia con una pulizia accurata dei pezzi da lavorare per rimuovere olio, polvere e altri contaminanti, cosa essenziale per garantire una forte adesione del rivestimento.
2Pre-trattamento:Per migliorare la resistenza alla corrosione e le prestazioni di incollaggio del rivestimento in polvere vengono applicati metodi di trattamento chimico come il rivestimento a fosfato o di conversione.
3. Asciugatura:Dopo il pretrattamento, le parti vengono asciugate nei forni per eliminare l'umidità rimanente, garantendo una superficie pulita e stabile per l'applicazione del rivestimento.
4. Applicazione della polvere:La polvere carica elettrostaticamente viene spruzzata su superfici metalliche a terra utilizzando pistole a spruzzo specializzate, creando uno strato di rivestimento uniforme e uniforme.
5. Curing:I componenti rivestiti vengono riscaldati nei forni di raffreddamento, dove la polvere si scioglie, scorre e si incrocia chimicamente per formare un film durevole e continuo.
6. raffreddamento:Dopo la cura, le parti vengono raffreddate in condizioni controllate per stabilizzare il rivestimento e preservarne le caratteristiche di prestazione.
7- Ispezione della qualità:Si effettua un'ispezione finale per verificare lo spessore del rivestimento, l'adesione e la finitura superficiale, garantendo la conformità agli standard di qualità.
Soluzioni su misura
Offriamo linee di produzione di rivestimento completamente personalizzate in base alle specifiche del prodotto e alle esigenze del processo.Le nostre soluzioni sono progettate per massimizzare l'efficienza, affidabilità e prestazioni del rivestimento.
Contattaci oggi per ricevere la tua proposta di design personalizzato.