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Dettagli dei prodotti

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linea di rivestimento della polvere
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Linea di produzione di rivestimento in polvere su misura per parti metalliche in lamiera di substrato metallico

Linea di produzione di rivestimento in polvere su misura per parti metalliche in lamiera di substrato metallico

Marchio: CHG
Numero di modello: AC-05
MOQ: 1 insieme
prezzo: 100,000-300,000 USD
Condizioni di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento: 10 set all'anno
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE, ISO, CE, ISO
Rivestimento:
Polvere, rivestimento in polvere
Substrato:
Metallo
Pacchetto di trasporto:
Personalizzato
Specifica:
Personalizzato
Marchio:
CHG
Dimensioni del pacchetto:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Peso lordo del pacco:
100000.000 kg
Imballaggi particolari:
Varia a seconda del design
Evidenziare:

linea di rivestimento della polvere

,

Sistema di trasporto

,

linea di rivestimento in lamiera su misura

Descrizione di prodotto
Linea di produzione di rivestimento in polvere per telaio del cabinetetto di controllo elettrico

Questa linea di produzione di rivestimento in polvere è specificamente progettata per parti in lamiera di varie dimensioni e geometrie utilizzate nella produzione di telaio per armadi di controllo elettrici.

La cabina di spruzzo è realizzata in PP (polipropilene), offrendo un'eccellente resistenza chimica, durata e facilità di manutenzione.Il sistema integra pistole automatiche con rivestimento manuale, garantendo un'elevata efficienza e precisione per pezzi complessi.

Un sistema di trasporto aereo monorotaia è utilizzato per fornire un trasporto stabile, continuo e ben controllato durante l'intero processo di produzione.


Flusso di lavoro della linea di produzione

  1. Fermare l' ascensore e abbassare l' ascensore
    Le appese si fermano alla stazione di carico e l'ascensore scende per aiutare gli operatori a appendere manualmente i pezzi in modo sicuro ed efficiente.
  2. Trattamento pre-spruzzo
    I pezzi da lavorare si muovono passo dopo passo attraverso ogni stazione di pretrattamento, fermandosi in ogni fase per la spruzzatura e la pulizia per garantire una preparazione completa della superficie.
  3. Asciugatura da umidità
    Le parti vengono accumulate in una zona di asciugatura designata per rimuovere l'umidità residua, garantendo condizioni ottimali per il rivestimento successivo.
  4. Camera di spruzzatura manuale
    I pezzi di lavoro si fermano temporaneamente per una precisa spruzzatura manuale, consentendo agli operatori di trattare aree complesse e garantire la completezza del rivestimento.
  5. Casella di spruzzatura automatica
    I pezzi di lavoro passano attraverso la cabina di spruzzatura automatica ad una velocità controllata di 1,0 ∼1,5 m/min, in cui la spruzzatura automatica è combinata con il ritocco manuale per una copertura uniforme e completa.
  6. Cure in polvere (solidificazione)
    I pezzi rivestiti vengono accumulati in una disposizione inclinata per il curaggio, garantendo una corretta distribuzione del calore e la formazione di una pellicola di rivestimento durevole.
  7. raffreddamento naturale
    Dopo l'afferramento, i pezzi vengono fermati per un raffreddamento naturale per stabilizzare le proprietà del rivestimento e mantenere la qualità della finitura.
  8. Trasporto verso la zona di assemblea
    Le parti raffreddate vengono trasferite nell'area di assemblaggio o imballaggio per le operazioni a valle.
  9. Scarico e scarico manuali
    L'ascensore scende di nuovo per aiutare gli operatori a rimuovere in sicurezza i pezzi finiti dal sistema di trasporto.


Processo di rivestimento in polvere

Per garantire prestazioni di rivestimento di alta qualità, la linea segue un processo standardizzato:

1Preparazione superficiale:I pezzi di lavoro vengono puliti e degrassi per rimuovere olio, polvere e contaminanti, garantendo una corretta adesione del rivestimento.

2Pre-trattamento:Per migliorare la resistenza alla corrosione e il legame del rivestimento si applicano processi chimici quali la fosfatatura o il rivestimento di conversione.

3. Asciugatura:L'umidità residua viene rimossa nei forni di asciugatura per garantire una superficie pulita e secca prima del rivestimento.

4Applicazione di rivestimento in polvere:La polvere carica elettrostaticamente viene applicata con pistole a spruzzo, garantendo una copertura uniforme su tutte le superfici.

5. Curazione in polvere:Le parti rivestite vengono riscaldate nei forni di raffreddamento, dove la polvere si scioglie, scorre e si incrocia chimicamente per formare una pellicola di rivestimento durevole e continua.

6. raffreddamento:I pezzi da lavorare vengono raffreddati per stabilizzare il rivestimento e preservarne le proprietà meccaniche e visive.

7- Ispezione della qualità:L'ispezione finale assicura che lo spessore, l'adesione, l'aspetto e la qualità complessiva del rivestimento soddisfino gli standard specificati.


Personalizzazione e supporto tecnico

Tutte le linee di produzione sono completamente personalizzate in base alle esigenze del cliente.

  • Dimensioni e peso del pezzo

  • Capacità di produzione

  • Specifiche e norme di qualità per il rivestimento

  • Disposizione e condizioni spaziali dell'impianto

Il nostro team di ingegneri svilupperà una soluzione su misura che massimizzi l'efficienza, assicuri una qualità del rivestimento costante e si alline perfettamente alle vostre esigenze di produzione.

Contattaci oggi per ricevere la tua proposta di design personalizzato e ottimizzare il tuo processo di produzione di rivestimento.


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