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Dettagli dei prodotti

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e linea di rivestimento
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Linea di rivestimento E Linea di produzione di anodizzazione continua multi-serbatoio con sistema di trasferimento intelligente per un funzionamento stabile

Linea di rivestimento E Linea di produzione di anodizzazione continua multi-serbatoio con sistema di trasferimento intelligente per un funzionamento stabile

Marchio: CHG
Numero di modello: AC-33
MOQ: 1 insieme
prezzo: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Condizioni di pagamento: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Capacità di approvvigionamento: 10 set all'anno
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE, ISO
Modello n.:
AC-33
Rivestimento:
Placcatura, dipingere
Mini ordine Qty:
1 set
Pacchetto di trasporto:
Personalizzato
Specifica:
Personalizzato
Codice SA:
842489990
Garanzia:
1 anno, 1 anno
Imballaggi particolari:
Varia a seconda del design
Evidenziare:

E linea di rivestimento con sistema di trasferimento intelligente

,

Linea di produzione di anodizzazione continua

,

Sistema di rivestimento a serbatoi multipli

Descrizione di prodotto

Linea di anodizzazione e rivestimento elettroforetico di alluminio completamente automatizzata per componenti automobilistici

Questa linea di produzione di anodizzazione e rivestimento elettroforetico di alluminio completamente automatizzata è appositamente progettata per il trattamento superficiale ad alte prestazioni di componenti in alluminio per automobili.L'integrazione delle tecnologie di anodizzazione e di rivestimento elettroforetico in un unico sistema automatizzato continuo, la linea offre una resistenza alla corrosione superiore, un'eccellente consistenza superficiale, una maggiore resistenza alle intemperie e prestazioni produttive stabili su larga scala.

Il sistema adotta un layout di elaborazione di immersione multi-serbatoio combinato con un meccanismo di trasferimento intelligente, che consente dioperazione ad alta efficienza dal carico fino allo scarico finale, riducendo al minimo l'intervento manuale e garantendo un controllo preciso del processo durante l'intero ciclo di produzione.


Completazione del processo di trattamento integrato delle superfici

La linea di produzione comprende una catena di processo completamente automatizzata, che comprende:

  • Pre-trattamento superficiale

  • Degrasamento

  • Pulizia ad ultrasuoni

  • Graffiti alcalini

  • Polizione chimica o elettrica

  • Neutralizzazione

  • Risciacquo in più fasi

  • Anodizzazione

  • Coloranti elettrolitici

  • Rivestimento elettroforetico

  • Dichiarazione

  • Asciugatura

  • Curatore

Questo flusso di lavoro integrato garantisce una preparazione ottimale del substrato, una formazione stabile di film di ossido e prestazioni di rivestimento di alta qualità necessarie per applicazioni automobilistiche esigenti.


Sistema di anodizzazione avanzato

La sezione di anodizzazione è dotata di più serbatoi di anodizzazione di grande capacità di circa 4300 litri ciascuno, supportati da:

  • Sistemi di filtrazione circolatoria ad alta efficienza

  • Dispositivi per la produzione di energia elettrica

  • Frigoriferi industriali

  • Pompe di circolazione PVDF

  • Sistemi di controllo della temperatura di precisione

Questi sistemi mantengono condizioni di elettroliti stabili e temperature di funzionamento accurate, garantendo uno spessore di film di ossido costante, un aspetto uniforme,e affidabile qualità di anodizzazione su tutti i componenti lavorati.


Sistema integrato di rivestimento elettroforetico

Per migliorare ulteriormente le prestazioni superficiali, la linea di produzione incorpora una sezione avanzata di rivestimento elettroforetico (E-coating) progettata per migliorare:

  • Resistenza alla corrosione

  • Resistenza alle intemperie

  • Lividità superficiale

  • Durabilità a lungo termine

  • Consistenza dell'apparenza

Il sistema di rivestimento in E comprende:

  • Sistemi di ultrafiltrazione (UF)

  • Sistemi di raffinazione

  • Sistemi di recupero della vernice

  • Serbatoi di rivestimento elettroforetico

  • Forni per la stagnazione

Questa configurazione garantisce una qualità del rivestimento stabile, un utilizzo efficiente della vernice e una riduzione dei rifiuti materiali, mantenendo al contempo un funzionamento rispettoso dell'ambiente.


Tecnologia di sigillamento flessibile

La sezione di tenuta supporta più opzioni di processo basate su diversi requisiti di prodotto e prestazioni, tra cui:

  • Sigillazione a freddo

  • Sigillazione a temperatura media

  • Sigillazione a caldo

In combinazione con il risciacquo con acqua deionizzata in più fasi, questi processi migliorano significativamente la densità del rivestimento, la resistenza alla contaminazione, la protezione dalla corrosione,e stabilità superficiale a lungo termine per parti in alluminio per automobili.


Trattamento delle acque e protezione dell'ambiente

La linea di produzione integra un'infrastruttura completa di trattamento e riciclaggio delle acque per migliorare la sostenibilità e ridurre i costi operativi.

  • Attrezzature per la produzione di acqua pura

  • Filtrazione di sabbia di quarzo

  • Filtrazione a carbone attivo

  • Sistemi di ultrafiltrazione

  • Sistemi di raffinazione

  • Unità di recupero e riciclaggio dell'acqua

I sistemi classificati di raccolta delle acque reflue sono configurati per:

  • Acque reflue acide

  • Acque reflue alcaline

  • Acque reflue contenenti fluoruro

  • Acque reflue con rivestimento elettroforetico

Questa progettazione rispettosa dell'ambiente supporta il rispetto di rigorosi standard ambientali dell'industria automobilistica e dei requisiti di gestione delle acque reflue.


Configurazione delle apparecchiature di livello industriale

Per garantire un funzionamento affidabile a lungo termine e prestazioni di produzione stabili, la linea utilizza componenti industriali ad alte prestazioni, tra cui:

  • Sistemi di filtrazione da 30 a 40 T/H

  • Dispositivi per la produzione di energia elettrica

  • Sistema di raffreddamento industriale

  • Pompe di circolazione PVDF

  • Sistemi di controllo elettrico centralizzati

  • Sistemi di trasferimento automatizzati

L'impianto è ulteriormente ottimizzato con:

  • Stazioni tampone

  • Carrozze di trasferimento

  • Piattaforme di manutenzione

  • Percorsi di accesso dell'operatore

Questa progettazione migliora l'efficienza della produzione, l'accessibilità delle attrezzature, la convenienza della manutenzione e la gestione generale della logistica dell'impianto.


Principali vantaggi

Produzione completamente automatizzata

I sistemi di controllo intelligenti integrati garantiscono un funzionamento stabile, un ridotto fabbisogno di manodopera e una qualità di produzione costante.

Integrazione completa dei processi

Combina il pretrattamento, l'anodizzazione, la colorazione elettrolitica, il rivestimento elettroforetico, la sigillatura, l'essiccazione e la cura in una linea automatica continua.

Qualità delle superfici per l'industria automobilistica

Progettato per ottenere una elevata resistenza alla corrosione, un'eccellente uniformità della pellicola, un aspetto stabile e una durata a lungo termine per i componenti automobilistici.

Tecnologia di anodizzazione di precisione

I serbatoi di anodizzazione di grande capacità dotati di sistemi avanzati di raffreddamento e filtrazione garantiscono una formazione stabile di film di ossido e una qualità di finitura affidabile.

Rivestimento elettroforetico ad alta efficienza

I sistemi di raffinazione e recupero integrati migliorano la stabilità del rivestimento massimizzando al contempo l'efficienza di utilizzo della vernice.

Opzioni di finitura flessibili

Supporta molteplici tecnologie di tenuta e finitura per soddisfare diversi requisiti decorativi e tecnici.

Sistema avanzato di riciclaggio dell'acqua

I sistemi integrati di depurazione e riciclaggio riducono il consumo d'acqua e migliorano le prestazioni ambientali.

Funzionamento rispettoso dell'ambiente

La raccolta delle acque reflue classificate e la progettazione pronta per il trattamento supportano pratiche produttive sostenibili.

Disegno ottimizzato delle piante

I sistemi di trasferimento automatizzati, le zone tampone e le vie di accesso alla manutenzione migliorano l'efficienza del flusso di lavoro e la gestione dell'impianto.


Forniamo linee di produzione di anodizzazione e rivestimento elettroforetico personalizzate in base alle dimensioni del prodotto, alla capacità produttiva, al layout della fabbrica e ai requisiti di trattamento superficiale.Contattaci oggi per una proposta tecnica su misura e una soluzione completa di finitura delle superfici automobilistiche.


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