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| Marchio: | CHG |
| Numero di modello: | AC-10 |
| MOQ: | 1 insieme |
| prezzo: | 100,000-300,000 USD |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 10 set all'anno |
Sistema integrato di rivestimento in polvere automatico e manuale per profili in alluminio
Questa linea di produzione di rivestimento in polvere è progettata per profili in alluminio con una vasta gamma di dimensioni, forme e complessità strutturali.Combina la spruzzatura automatica di polvere con la possibilità di aggiustamento manuale, garantendo una qualità di rivestimento stabile mantenendo la flessibilità richiesta per i componenti personalizzati o irregolari.
Il sistema è stato progettato per fornire uno spessore di pellicola coerente e una finitura superficiale di alta qualità, anche su geometrie complesse come sezioni incassate, bordi affilati e profili multi-cavità.
Struttura e materiali della cabina di spruzzatura
La cabina di spruzzo è realizzata in materiale PP (polipropilene) di alta durata, offrendo un'eccellente resistenza alle sostanze chimiche, all'accumulo di adesione della polvere e all'usura operativa a lungo termine.Questo garantisce una pulizia facile, prestazioni stabili e tempi di fermo ridotti.
Il layout della cabina è ottimizzato per l'ergonomia dell'operatore e l'efficienza del processo, con una gestione del flusso d'aria ben organizzata, zone di lavoro sicure e punti di accesso facili da mantenere.Il suo design strutturale supporta un contenimento stabile della polvere mantenendo un ambiente di lavoro pulito.
Sistema di trasporto aereo
Un sistema di trasportatori aerei completamente integrato trasporta i pezzi senza intoppi in ogni fase del processo di rivestimento.Questa configurazione migliora significativamente l'utilizzo dello spazio a terra consentendo un flusso di produzione continuo e controllato.
La rotta del trasportatore è progettata per collegare tutte le principali fasi del processo, tra cui il pretrattamento, l'essiccazione, l'applicazione di polvere, la cura e il raffreddamento.Questo garantisce un tempo di tatto stabile e una gestione dei prodotti coerente in tutta la linea.
Stazioni di carico e scarico manuali
Le operazioni di carico e scarico sono effettuate in stazioni manuali dedicate dotate di assistenza ergonomica di sollevamento e posizionamento.Ciò consente agli operatori di gestire in modo sicuro e preciso diversi tipi di profili.
Il sistema fornisce flessibilità per vari lotti di produzione,consentire un rapido passaggio tra le diverse specifiche del profilo in alluminio mantenendo un preciso allineamento della pendenza per ottenere risultati ottimali di rivestimento.
Vantaggio dell'integrazione del sistema
Combinando l'automazione con la capacità di finitura manuale, la linea di produzione raggiunge un'elevata efficienza e una grande adattabilità.mentre l'applicazione manuale garantisce la precisione nelle aree critiche.
Questo design ibrido rende il sistema particolarmente adatto a profili di alluminio architettonici, parti di estrusione industriale e componenti metallici personalizzati che richiedono una qualità superficiale di prim'ordine.
| 1Preparazione superficiale: | Il primo passo della linea di rivestimento in polvere è la preparazione superficiale dei profili in alluminio, che è essenziale per garantire una corretta adesione del rivestimento in polvere.La preparazione della superficie può includere la pulizia, degressione e rimozione dei contaminanti dalle superfici in alluminio. |
| 2Pre-trattamento: | Dopo la preparazione superficiale, i profili di alluminio sono sottoposti a un pretrattamento per migliorare l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione.o rivestimento di conversione cromaticaQuesti processi condizionano la superficie dell'alluminio per una migliore adesione della polvere e una migliore prestazione del rivestimento. |
| 3. Asciugatura: | Una volta completato il pretrattamento, i profili di alluminio vengono passati attraverso forni di asciugatura per rimuovere l'umidità rimanente dalla superficie.Le superfici secche di alluminio sono cruciali per una corretta adesione e finitura del rivestimento in polvere. |
| 4Applicazione di rivestimento in polvere: | I profili di alluminio essiccati sono quindi pronti per l'applicazione di rivestimento in polvere.Le particelle di polvere cariche positivamente sono attratte dai profili di alluminio messa a terra, aderendo uniformemente alla superficie. |
| 5. Curazione in polvere: | Dopo l'applicazione di un rivestimento in polvere, i profili di alluminio vengono trasferiti nei forni di stabilizione.Il calore del forno fa sciogliere e scorrere le particelle di polvereIl processo di indurimento lega anche chimicamente le particelle di polvere, garantendo una finitura durevole e indurita. |
| 6. raffreddamento: | Dopo il processo di raffreddamento, i profili di alluminio rivestiti vengono lasciati raffreddare, stabilizzando il rivestimento e garantendo il mantenimento delle sue proprietà e del suo aspetto. |
| 7- Ispezione della qualità: | Dopo il raffreddamento, i profili di alluminio rivestiti sono sottoposti a un accurato controllo qualitativo, che prevede il controllo dello spessore del rivestimento, dell'aspetto, dell'adesione, della resistenza al calore e della resistenza al calore.e qualità complessiva per garantire che soddisfi le norme specificate. |
Soluzioni di ingegneria personalizzate
Ogni linea di rivestimento in polvere è progettata individualmente in base alle esigenze del cliente, comprese le dimensioni della parte, la capacità di produzione, le specifiche di rivestimento e il layout dell'impianto.Il nostro team di ingegneri fornisce sistemi su misura per garantire prestazioni ottimali, l'efficienza e l'affidabilità a lungo termine.