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Dettagli dei prodotti

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e linea di rivestimento
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Attrezzatura elettroforetica professionale Linea di produzione di rivestimento elettronico Macchina di rivestimento KTL per rivestimento elettronico

Attrezzatura elettroforetica professionale Linea di produzione di rivestimento elettronico Macchina di rivestimento KTL per rivestimento elettronico

Marchio: CHG
Numero di modello: AC-01
MOQ: 1 insieme
prezzo: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Condizioni di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di approvvigionamento: 10 set all'anno
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE, ISO
Modello n.:
AC-01
Misurare:
Personalizzato
Mini ordine Qty:
1 insieme
Marchio:
CHG
Origine:
Cina
Codice Hs:
842489990
Capacità di alimentazione:
10/anno
Imballaggi particolari:
Varia a seconda del design
Evidenziare:

Macchine per la linea di produzione di rivestimento elettronico professionale

,

Apparecchiature elettroforetiche per rivestimento elettronico

,

KTL E-Coating line con garanzia

Descrizione di prodotto

Linea di rivestimento elettroforetico per involucri di batterie per veicoli elettrici


Soluzione di rivestimento elettronico ad alte prestazioni per applicazioni automobilistiche

Questa linea di rivestimento elettroforetico completamente automatizzata è progettata per involucri di batterie per autoveicoli, vassoi per batterie e componenti strutturali dell'alloggiamento di batterie. Utilizzando la tecnologia avanzata di deposizione catodica elettroforetica (CED), il sistema offre una copertura uniforme del rivestimento, un'eccezionale protezione dalla corrosione e una qualità del rivestimento costante su geometrie complesse.

Sviluppata per i severi requisiti dell'industria automobilistica e dei veicoli a nuova energia, la linea fornisce una protezione affidabile a lungo termine supportando al tempo stesso una produzione efficiente e in grandi volumi.


Soluzione ingegneristica completa chiavi in ​​mano

  • Progettazione di processi personalizzati:Ogni linea di produzione è progettata in base ai prodotti specifici del cliente, agli obiettivi di produzione e alle condizioni di fabbrica. Il nostro team di ingegneri conduce una valutazione completa dei requisiti del processo e sviluppa un layout personalizzato che ottimizza la produttività, il flusso dei materiali e l'accessibilità delle apparecchiature.

Attraverso disegni tecnici dettagliati e verifiche del progetto, ogni fase del progetto viene attentamente pianificata per garantire una perfetta integrazione nella struttura del cliente.

  • Produzione di precisione:La fabbricazione delle apparecchiature viene eseguita secondo rigorose procedure di gestione della qualità per garantire affidabilità e lunga durata. Tutti i componenti principali sono prodotti e ispezionati secondo specifiche tecniche approvate, garantendo una qualità costante in tutto il sistema.

Durante la produzione vengono forniti aggiornamenti regolari del progetto per mantenere la trasparenza e facilitare un coordinamento efficiente del progetto.

  • Supporto per l'installazione e la messa in servizio

Il nostro team tecnico esperto fornisce supervisione completa dell'installazione, messa in servizio del sistema e supporto per l'avvio della produzione. È inclusa anche una formazione completa per gli operatori, che copre:

    • Funzionamento dell'attrezzatura

    • Controllo del processo

    • Manutenzione ordinaria

    • Procedure di risoluzione dei problemi

    • Gestione della sicurezza

Ciò garantisce una transizione graduale dall’installazione alla produzione su vasta scala.


Vantaggi del processo

  • Costruzione di pellicola uniforme

La deposizione elettroforetica consente al materiale di rivestimento di essere distribuito uniformemente sull'intera superficie del pezzo, comprese cavità interne, sezioni incassate, angoli e altre aree difficili da rivestire. Il risultato è un film di rivestimento liscio e altamente consistente.

  • Eccellente resistenza alla corrosione

Il rivestimento forma una densa barriera protettiva che migliora significativamente la resistenza all'umidità, agli agenti chimici e agli ambienti corrosivi. Ciò rende il processo particolarmente adatto per i componenti degli involucri delle batterie che richiedono una lunga durata.

  • Elevata efficienza produttiva

Il processo di rivestimento automatizzato per immersione supporta il funzionamento continuo e la produzione su larga scala, aiutando i produttori a migliorare la produttività riducendo al tempo stesso la necessità di manodopera.

  • Tecnologia rispettosa dell'ambiente

Il sistema di rivestimento a base acqua riduce al minimo l'impatto ambientale riducendo l'utilizzo di solventi e diminuendo le emissioni. Il processo è progettato per soddisfare i moderni requisiti ambientali e di sostenibilità.

  • Elevato utilizzo del materiale

Poiché le particelle del rivestimento vengono attratte direttamente dal substrato conduttivo, la perdita di materiale è ridotta al minimo e l'efficienza di utilizzo della vernice è notevolmente migliorata rispetto ai processi di rivestimento a spruzzo convenzionali.

  • Forte adesione su più substrati

Il processo è adatto per un’ampia gamma di materiali comunemente utilizzati nella produzione automobilistica, tra cui:

    • Acciaio al carbonio

    • Leghe di alluminio

    • Acciaio zincato

    • Componenti zincati

    • Substrati metallici ingegnerizzati selezionati

  • Controllo di qualità affidabile

I sistemi di monitoraggio avanzati controllano continuamente i parametri critici del processo, contribuendo a mantenere stabili lo spessore, l'aspetto e le prestazioni del rivestimento durante tutta la produzione.

  • Maggiore sicurezza sul lavoro

Il processo di rivestimento a base acqua riduce l'uso di solventi infiammabili e contribuisce a creare un ambiente operativo più sicuro per il personale di produzione.


Opzioni di finitura flessibili

Il sistema può essere configurato per produrre varie finiture di rivestimento in base alle esigenze del cliente, tra cui:

  • Rivestimenti elettroforetici neri

  • Finiture E-coat colorate

  • Rivestimenti protettivi trasparenti

  • Trattamenti superficiali funzionali e decorativi

Questa flessibilità consente ai produttori di soddisfare sia i requisiti prestazionali che quelli estetici all'interno di un'unica piattaforma di produzione.


Progettato per prestazioni a lungo termine

Combinando il controllo automatizzato del processo, l'utilizzo efficiente della vernice e la comprovata tecnologia di protezione dalla corrosione, questa linea di rivestimento elettroforetico offre una soluzione economicamente vantaggiosa per la produzione di involucri di batterie per autoveicoli. Il sistema è progettato per supportare un funzionamento stabile, una qualità costante del prodotto e una lunga durata, soddisfacendo al tempo stesso gli standard esigenti dell'industria automobilistica moderna.

Personalizzazione disponibile

Forniamo una personalizzazione completa basata su:

  • Dimensioni del pezzo

  • Capacità produttiva

  • Prestazioni di rivestimento richieste

  • Disposizione della fabbrica

  • Requisiti di automazione

  • Standard ambientali

Contattaci per ricevere una proposta tecnica su misura e una soluzione completa di rivestimento elettroforetico progettata appositamente per il tuo progetto di produzione di custodie per batterie.


Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)

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Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)