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| Marchio: | CHG |
| Numero di modello: | AC-04 |
| MOQ: | 1 insieme |
| prezzo: | 100,000-300,000 USD |
| Condizioni di pagamento: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 10 set all'anno |
Linea di verniciatura liquida in acciaio strutturale con movimentazione automatica dei materiali
Progettato per componenti strutturali pesanti
Questa linea di produzione di verniciatura liquida è stata progettata appositamente per parti strutturali in acciaio al carbonio, fornendo prestazioni affidabili di rivestimento, elevata efficienza operativa,e configurazione flessibile dei processiIl sistema supporta la tecnologia di rivestimento per immersione ed è adatto a una vasta gamma di componenti in acciaio di medie e grandi dimensioni utilizzati nella costruzione, nei macchinari, nei trasporti, nelle macchine e nelle macchine.e produzione di attrezzature industriali.
Per soddisfare le diverse esigenze di produzione, la linea può essere personalizzata in base alle dimensioni del pezzo, alle specifiche di rivestimento, agli obiettivi di throughput e alle condizioni di layout della fabbrica.
Processo di rivestimento flessibile
Il sistema utilizza un metodo di rivestimento per immersione inclinata che consente al materiale di rivestimento di entrare pienamente in contatto con la superficie del pezzo da lavorare.assicurando un'eccellente penetrazione e una formazione uniforme di film anche su strutture complesse.
Metodo di rivestimento
Rivestimento per immersione in cesto inclinato
Copertura di tutta la superficie con vernice liquida
Adatti a strutture in acciaio complesse e saldate
Sistema di movimentazione efficiente dei materiali
La linea di produzione è dotata di un sistema di trasporto aereo Power & Free, che consente il trasporto flessibile dei pezzi di lavoro e l'accumulo di processo.
Caratteristiche di gestione
Tecnologia dei trasportatori Power & Free
Movimento e accumulazione di vettori indipendenti
Carico e scarico assistito da carrello elevatore
Trasporto stabile di componenti pesanti
Programmazione flessibile della produzione e buffering
Capacità operativa
Carico massimo del trasportatore: fino a 2 000 kg
Velocità regolabile del trasportatore: 0,5−3,0 m/min
Disponibili dimensioni del serbatoio di immersione su misura
Flusso di processo tipico
Caricamento del carrello elevatore → Rivestimento per immersione → Drenaggio della vernice → Forno di asciugatura → raffreddamento naturale → Scarico del carrello elevatore
Parametri di elaborazione standard
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Fase di processo |
Tempo tipico |
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Rivestimento per immersione |
Circa 6 minuti. |
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Drenaggio della vernice |
Circa 90 minuti. |
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Asciugatura |
48 minuti a 60°C |
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raffreddamento naturale |
Circa 6 minuti. |
I parametri di processo possono essere regolati in base alle caratteristiche del materiale di rivestimento e ai requisiti del prodotto.
Vantaggi
Il processo di rivestimento per immersione consente il completo contatto della vernice con tutte le superfici esposte, contribuendo a raggiungere uno spessore di pellicola coerente e una protezione affidabile su tutto il pezzo.
Uno strato di rivestimento continuo e uniformemente distribuito aumenta la resistenza alla corrosione, all'umidità e alle dure condizioni ambientali, prolungando la vita utile del prodotto.
Il sistema di trasportatori di accumulo e l'arrangiamento automatizzato di movimentazione dei materiali riducono l'intervento manuale e migliorano la produttività.
L'utilizzo ottimizzato della vernice e le attrezzature di asciugatura ad alta efficienza energetica contribuiscono a ridurre al minimo il consumo di materiali e a ridurre le spese operative complessive.
Il controllo avanzato dei processi e le fasi di produzione attentamente progettate garantiscono una qualità del rivestimento stabile, un aspetto eccellente e risultati di produzione ripetibili.
La linea può essere configurata per accogliere diverse dimensioni di prodotto, processi di rivestimento e capacità di produzione, rendendola adatta a una vasta gamma di applicazioni industriali.
Servizi di ingegneria su misura
Ogni linea di verniciatura liquida è progettata in base alle specifiche esigenze di produzione del cliente.
Dimensioni e peso del pezzo
Capacità di produzione necessaria
Specifiche per il rivestimento
Selezione del sistema di verniciatura
Disponibilità e spazio disponibile
Requisiti di automazione
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