Linea di verniciatura a polvere con sistema di trasporto aereo per parti in lamiera personalizzate

Soluzione di rivestimento efficiente per gli involucri in lamiera

Questa linea di produzione di rivestimento in polvere è specificamente progettata per rivestimento di componenti in lamiera utilizzati nel telaio e nei rivestimenti del cabinet di controllo elettrico.e configurazioni, il sistema offre una qualità del rivestimento costante, un'elevata efficienza produttiva e un funzionamento affidabile per la moderna fabbricazione di lamiere.

La cabina di spruzzo è realizzata in PP (polipropilene) di alta qualità, che offre un'eccellente resistenza chimica, protezione dalla corrosione e una lunga durata di vita.Il processo di rivestimento combina la spruzzatura elettrostatica automatica di polvere con la spruzzatura manuale di aggiustamento, garantendo una copertura completa di superfici piatte, angoli, bordi e profili complessi.

I pezzi di lavoro sono trasportati da un sistema di trasportatore aereo monorail, che consente un trasporto stabile, un utilizzo efficiente dello spazio e una produzione continua durante tutto il processo di rivestimento.

Caratteristiche chiave

• Confezionati per il telaio dell'armadio di controllo elettrico e per gli involucri in lamiera

• Adatti a pezzi di lavorazione di diverse dimensioni e geometrie

• Casella di spruzzatura in polvere di PP con eccellente resistenza alla corrosione

• Sistema di spruzzatura ibrido che combina applicazione automatica e manuale

• Trasporto aereo monorotaio per un trasporto agevole e affidabile

• Alta efficienza di rivestimento con prestazioni di produzione stabili

• Disposizione dei processi e capacità di produzione personalizzabili

Flusso di lavoro della linea di produzione

Caricamento manuale

I pezzi da lavorare sono sospesi su trasportatori e l'ascensore assiste gli operatori nel carico ergonomico prima di entrare nella linea di produzione.

Pre-trattamento con spruzzo

Il trasportatore indica i pezzi di lavoro attraverso ogni stazione di pretrattamento, dove si fermano brevemente per la spruzzatura e il risciacquo chimici.e altri contaminanti durante la preparazione della superficie per l'adesione del rivestimento superiore.

Asciugatura

Dopo il pretrattamento, i pezzi di lavoro entrano nella sezione di asciugatura per rimuovere completamente l'umidità residua, creando le condizioni superficiali ideali per l'applicazione della polvere.

Spruzzatura automatica di polvere

I pezzi di lavoro viaggiano continuamente attraverso la cabina di polvere automatica ad una velocità di trasporto di circa 1,0­1,5 m/min.mentre gli operatori manuali possono eseguire spruzzature supplementari quando necessario per garantire una copertura completa.

Curing in polvere

Dopo la spruzzatura, le parti rivestite entrano nel forno di raffreddamento, dove il riscaldamento controllato fondono e legano chimicamente la polvere in una forma resistente,pellicola di rivestimento uniforme con eccellente adesione e resistenza alla corrosione.

Frigorifero

I componenti rivestiti vengono naturalmente raffreddati per stabilizzare lo strato di rivestimento prima della movimentazione a valle.

Scarico e trasferimento

Dopo il raffreddamento, l'ascensore aiuta gli operatori a scaricare e i prodotti finiti vengono trasferiti nell'area di assemblaggio, ispezione o imballaggio.

Processo di rivestimento in polvere

1Preparazione della superficie: i componenti in lamiera sono puliti per rimuovere grasso, polvere, residui di saldatura e altri contaminanti, fornendo una superficie pulita per prestazioni ottimali di rivestimento.

2. Pretrattamento chimico: il sistema di pretrattamento migliora la resistenza alla corrosione e l'adesione del rivestimento attraverso processi quali:

• Degrasamento

• Risciacquo con acqua

• Fosfatamento

• Rivestimento di conversione senza cromato o cromo

• Risciacquo finale

Il processo esatto può essere personalizzato in base ai requisiti del materiale del substrato e del rivestimento.

3Asciugatura: i pezzi passano attraverso un forno di asciugatura per eliminare l'umidità residua prima di entrare nella cabina di rivestimento in polvere.

4Applicazione della polvere elettrostatica: la polvere carica elettrostaticamente viene spruzzata su pezzi di lavoro a terra con pistole automatiche.La spruzzatura manuale di aggiustamento garantisce uno spessore di rivestimento costante sugli angoli, bordi e aree incassate.

5. Curing in polvere: all'interno del forno di curing, il rivestimento in polvere si scioglie, scorre e si incrocia in un film protettivo liscio e durevole che offre un'eccellente resistenza meccanica e resistenza alla corrosione.

6- raffreddamento: il raffreddamento controllato stabilizza il rivestimento e ne conserva l'aspetto e le prestazioni.

7- Ispezione della qualità: ogni componente finito è sottoposto a un'ispezione approfondita, che comprende:

• Misurazione dello spessore del rivestimento

• Ispezione dell'aspetto della superficie

• Prova di adesione

• Verifica della qualità complessiva del rivestimento

Solo i prodotti qualificati vengono assemblati o spediti.

Soluzioni di ingegneria personalizzate

Ogni linea di produzione di rivestimento in polvere è progettata secondo le specifiche esigenze di produzione del cliente.

• Dimensioni e peso del pezzo

• Capacità di produzione

• Configurazione del trasportatore

• Processo di pretrattamento

• Progettazione della cabina di spruzzatura

• Grado di automazione

• Disponibilità e spazio disponibile

Il nostro team di ingegneri fornirà una soluzione completa di rivestimento in polvere progettata per massimizzare la qualità del rivestimento, l'efficienza della produzione,e affidabilità operativa a lungo termine per la produzione del vostro armadio di controllo elettrico.