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| Marchio: | CHG |
| Numero di modello: | AC-14 |
| MOQ: | 1 set |
| prezzo: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 10 set all'anno |
Soluzione di finitura superficiale ad alte prestazioni per componenti metallici
Questa linea di produzione di rivestimento elettroforetico (E-coat) completamente automatizzata è progettata per fornire protezione dalla corrosione di alta qualità e finitura superficiale uniforme per un'ampia gamma di componenti metallici. Utilizzando la tecnologia avanzata di deposizione catodica elettroforetica (CED), il sistema offre un'eccellente consistenza del rivestimento, un elevato utilizzo della vernice e prestazioni affidabili a lungo termine.
Adatta alla produzione industriale continua, la linea è ampiamente utilizzata nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, dell'edilizia, dei macchinari e della produzione in generale.
La linea di produzione può essere completamente personalizzata in base alle dimensioni del prodotto, alla capacità produttiva, alle specifiche del rivestimento e al layout della fabbrica.
Materiali applicabili
Il sistema è adatto alla lavorazione di vari componenti metallici elettricamente conduttivi, tra cui:
Acciaio al carbonio
Acciaio zincato
Leghe di alluminio
Ghisa
Acciaio inossidabile (ove applicabile)
Flusso del processo
Sequenza tipica del processo:Caricamento manuale → Pretrattamento superficiale → Rivestimento elettroforetico → Risciacquo con ultrafiltrazione (UF) → Indurimento → Raffreddamento → Scarico manuale
La sezione di pretrattamento può includere:
Sgrassaggio
Pulizia della superficie
Risciacquo multistadio
Rivestimento di fosfatazione o conversione
Il processo di rivestimento elettroforetico è seguito da un risciacquo di ultrafiltrazione per recuperare la vernice e migliorare l'utilizzo del materiale prima che le parti rivestite entrino nel forno di polimerizzazione.
Caratteristiche principali
Copertura del rivestimento uniforme
La deposizione elettroforetica fornisce uno spessore del rivestimento altamente uniforme, anche su:
Cavità interne
Aree rientrate
Bordi taglienti
Geometrie complesse
Eccellente resistenza alla corrosione
Il rivestimento indurito forma una densa pellicola protettiva che migliora significativamente la resistenza a:
Spruzzo salino
Umidità
Esposizione chimica
Ambienti esterni
Elevato utilizzo della vernice
Con un'efficienza di trasferimento della vernice superiore95%, il sistema minimizza gli scarti di rivestimento e riduce i costi operativi.
Processo rispettoso dell'ambiente
Il sistema di rivestimento a base acqua aiuta a ridurre:
Emissioni di COV
Consumo di solventi
Impatto ambientale
supportando nel contempo il rispetto delle moderne normative ambientali.
Controllo di processo stabile
Il sistema di controllo automatizzato monitora continuamente:
Temperatura del bagno
Voltaggio
Attuale
Conduttività
Spessore del rivestimento
garantendo una produzione stabile e una qualità di rivestimento costante.
Applicazioni tipiche
La linea di produzione è adatta per rivestire:
Componenti automobilistici
Contenitori e vassoi per batterie
Elettrodomestici
Armadi elettrici
Attrezzature industriali
Macchine agricole
Hardware da costruzione
Parti metalliche fabbricate in generale
Soluzioni ingegneristiche personalizzate
Ogni linea di produzione del rivestimento elettroforetico è progettata in base alle specifiche esigenze produttive del cliente.
Il nostro team di ingegneri può personalizzare il sistema in base a:
Dimensioni del pezzo
Capacità produttiva
Prestazioni di rivestimento richieste
Disposizione dell'impianto
Livello di automazione
Requisiti ambientali
Dalle apparecchiature autonome per il rivestimento elettronico alle linee di produzione complete chiavi in mano, forniamo soluzioni integrate che coprono la progettazione ingegneristica, la produzione delle apparecchiature, l'installazione, la messa in servizio e il supporto tecnico.
Contattaci oggi per ricevere una proposta tecnica personalizzata per il tuo progetto di rivestimento elettroforetico.
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