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| Marchio: | CHG |
| Numero di modello: | AC-01 |
| MOQ: | 1 set |
| prezzo: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 10 set all'anno |
Linea di verniciatura elettroforetica (KTL/EPD) per la produzione di involucri per batterie automobilistiche
Soluzione avanzata di E-coating per la protezione delle batterie EV
Questo sistema di verniciatura elettroforetica è appositamente sviluppato per involucri di batterie per veicoli elettrici, vassoi per batterie e altri componenti metallici che richiedono un elevato livello di protezione dalla corrosione e affidabilità del rivestimento.
Applicando la tecnologia di deposizione elettroforetica catodica (CED/KTL), il sistema crea uno strato protettivo denso e uniforme sull'intera superficie del componente, comprese strutture complesse, aree incassate e cavità interne. Ciò garantisce un'eccellente adesione, uno spessore di rivestimento costante e una durata a lungo termine in condizioni operative automobilistiche impegnative.
La linea è adatta a vari substrati metallici comunemente utilizzati nella produzione di batterie, tra cui acciaio al carbonio, acciaio zincato e componenti in lega di alluminio.
Ingegneria completa del progetto e processo di consegna
1. Progettazione del processo e ingegneria tecnica
Ogni sistema di verniciatura elettroforetica viene sviluppato in base alle caratteristiche del prodotto del cliente e ai requisiti di produzione, tra cui:
Dimensioni e peso dell'involucro della batteria
Capacità produttiva richiesta
Requisiti di prestazione del rivestimento
Condizioni del layout di fabbrica
Requisiti di livello di automazione
Il nostro team di ingegneri fornisce:
Progettazione personalizzata del flusso di processo
Pianificazione del layout della linea di produzione
Modellazione 3D delle attrezzature
Revisione tecnica e ottimizzazione prima della produzione
2. Produzione di attrezzature e controllo qualità
L'intero sistema viene prodotto secondo disegni tecnici approvati e specifiche di progetto.
Durante la produzione, le procedure chiave includono:
Ispezione della qualità di fabbricazione
Verifica delle prestazioni dei componenti
Controllo dell'assemblaggio delle attrezzature
Monitoraggio dell'avanzamento del progetto
Ciò garantisce prestazioni affidabili delle attrezzature e un funzionamento stabile dopo l'installazione.
3. Installazione, messa in servizio e supporto alla produzione
Dopo la consegna, viene fornito un supporto tecnico professionale per:
Guida all'installazione delle attrezzature
Messa in servizio del sistema
Regolazione dei parametri di processo
Supporto alla produzione di prova
Gli operatori del cliente possono ricevere formazione che copre:
Funzionamento delle attrezzature
Procedure di manutenzione quotidiana
Gestione dei parametri di processo
Metodi di risoluzione dei problemi
Requisiti di sicurezza della produzione
Vantaggi della tecnologia di verniciatura elettroforetica
Copertura uniforme del rivestimento
Il processo di E-coating offre un'eccellente penetrazione del rivestimento e un'elevata efficienza di deposizione, consentendo una protezione uniforme su:
Componenti di forma complessa
Spazi stretti e cavità
Bordi e sezioni incassate
Superfici interne difficili da raggiungere
Ciò migliora la coerenza complessiva del rivestimento e l'affidabilità del prodotto.
Superiore resistenza alla corrosione
Il rivestimento elettroforetico forma un film protettivo compatto con forte adesione ai substrati metallici, offrendo un'eccellente resistenza a:
Corrosione da nebbia salina
Esposizione all'umidità
Ambienti chimici
Condizioni esterne a lungo termine
Ciò lo rende altamente adatto per applicazioni di protezione delle batterie automobilistiche.
Elevata efficienza di utilizzo del materiale
Rispetto ai metodi di verniciatura a spruzzo convenzionali, la deposizione elettroforetica offre:
Elevata efficienza di trasferimento della vernice
Riduzione degli sprechi di materiale di rivestimento
Controllo stabile dello spessore del rivestimento
Minori costi operativi
Processo di rivestimento ecologico
Il sistema utilizza la tecnologia di verniciatura elettroforetica a base d'acqua, contribuendo a ridurre:
Emissioni di VOC
Consumo di solventi
Impatto ambientale
Il processo automatizzato migliora anche la sicurezza sul posto di lavoro e la coerenza della produzione.
Soluzioni KTL / EPD personalizzate
La linea di verniciatura elettroforetica può essere configurata in base a specifici requisiti di produzione, tra cui:
Configurazione del processo di pretrattamento
Progettazione del serbatoio elettroforetico
Sistema di recupero a ultrafiltrazione
Sistema di risciacquo e riciclo
Configurazione del forno di polimerizzazione
Sistema automatizzato di movimentazione dei materiali
Sia per nuovi impianti di produzione che per aggiornamenti di processo, forniamo soluzioni di E-coating personalizzate progettate attorno ai requisiti del vostro prodotto e ai vostri obiettivi di produzione.
Contattateci per una proposta tecnica personalizzata e una soluzione completa di verniciatura elettroforetica per la produzione di involucri per batterie automobilistiche.