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| Marchio: | CHG |
| Numero di modello: | AC-29 |
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 100,000-300,000 USD |
| Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 10 set all'anno |
Linea automatica di verniciatura a polvere per vari componenti metallici
Sistema di verniciatura a polvere flessibile con alimentazione e trasportatore libero
Questa linea di produzione automatica di verniciatura a polvere è progettata per componenti metallici industriali con diverse dimensioni, pesi, forme e caratteristiche strutturali. Combinando la spruzzatura automatica della polvere elettrostatica, il ritocco manuale e un trasportatore aereo Power and Free, il sistema fornisce una soluzione di rivestimento efficiente e adattabile per un'ampia gamma di prodotti metallici.
La cabina di verniciatura a polvere è realizzata in materiale durevole PP (polipropilene), che offre un'eccellente resistenza chimica e alla corrosione per un funzionamento affidabile a lungo termine.
Il caricamento e lo scaricamento manuale forniscono ulteriore flessibilità durante la gestione di diverse geometrie di pezzi, mentre le sezioni di trasporto e spruzzatura automatizzate aiutano a mantenere un'efficienza produttiva stabile e una qualità di rivestimento costante.
Spruzzatura automatica con ritocco manuale
Il sistema di applicazione della polvere combina pistole a spruzzo automatiche con rivestimento manuale supplementare.
Le pistole automatiche eseguono l'operazione di spruzzatura principale, fornendo un'applicazione ripetibile della polvere su superfici standard. Le stazioni di ritocco manuale consentono agli operatori di applicare ulteriore polvere in aree che potrebbero essere difficili da raggiungere per le pistole automatiche.
Questa configurazione è particolarmente utile per i prodotti con:
Geometrie complesse
Sezioni incassate
Angoli e bordi
Strutture saldate
Superfici irregolari
Diverse configurazioni di prodotto sulla stessa linea
La combinazione di spruzzatura automatica e manuale fornisce un equilibrio pratico tra efficienza produttiva e flessibilità del rivestimento.
Cabina di verniciatura a polvere PP
La cabina di verniciatura è realizzata in materiale polipropilene (PP) adatto per applicazioni di verniciatura a polvere industriale.
Le caratteristiche chiave includono:
Buona resistenza chimica
Costruzione resistente alla corrosione
Prestazioni durevoli
Comoda pulizia e manutenzione
Adattabilità alle diverse dimensioni del pezzo
Le dimensioni della cabina, la disposizione delle pistole automatiche, le posizioni di spruzzatura manuale, il sistema di estrazione e la configurazione di recupero delle polveri possono essere progettate in base alle specifiche esigenze di produzione.
Sistema di trasporto aereo elettrico e gratuito
Un trasportatore Power and Free trasporta i pezzi tra le diverse sezioni della linea di produzione.
Rispetto ad un trasportatore convenzionale a movimento continuo, il sistema Power and Free offre una maggiore flessibilità nel controllo dei singoli trasportatori. A seconda della configurazione della linea, i pezzi possono essere trasportati, arrestati, accumulati o rilasciati in base ai requisiti del processo.
I principali vantaggi includono:
Movimento flessibile del trasportatore
Trasporto stabile di diversi pezzi
Capacità di accumulo
Utilizzo efficiente dello spazio in officina
Adattabilità ai diversi tempi di processo
Programmazione flessibile della produzione
La capacità del trasportatore, la spaziatura dei trasportatori, la velocità, il design dei ganci e il percorso vengono determinati in base al pezzo e alla produzione richiesta.
Carico e scarico manuale
Aree di carico e scarico manuali dedicate consentono agli operatori di posizionare e rimuovere i pezzi in lavorazione in base alla loro geometria individuale.
Questa disposizione è adatta per la produzione che coinvolge più tipi di prodotto perché offre flessibilità senza richiedere un sistema di movimentazione automatica dedicato per ogni configurazione del pezzo.
Le disposizioni di carico e le grucce possono essere personalizzate in base a:
Dimensioni del prodotto
Peso del pezzo
Punti di sospensione
Orientamento al prodotto
Copertura del rivestimento richiesta
Capacità produttiva
Tipico processo di rivestimento a polvere
Una linea di produzione completa di verniciatura a polvere normalmente comprende il trattamento superficiale, l'essiccazione, l'applicazione della polvere, l'indurimento e il raffreddamento prima che i prodotti finiti vengano scaricati.
1. Preparazione della superficie
I pezzi metallici vengono prima puliti per rimuovere i contaminanti che potrebbero interferire con il successivo trattamento e rivestimento.
A seconda del supporto e delle condizioni iniziali della superficie, la preparazione può rimuovere:
Olio e grasso
Polvere e sporco
Residui di lavorazione
Altri contaminanti superficiali
Un'efficace pulizia della superficie costituisce la base per prestazioni stabili di pretrattamento e rivestimento.
2. Pretrattamento chimico
Dopo la pulizia iniziale, i pezzi vengono sottoposti ad un idoneo processo di pretrattamento chimico.
Il processo esatto dipende dal materiale del substrato e dalla protezione anticorrosione richiesta. Diversi progetti possono utilizzare processi come:
Sgrassaggio
Risciacquo
Fosfatazione
Trattamento di conversione
Passivazione
Risciacquo finale
Il pretrattamento aiuta a migliorare l'adesione del rivestimento e contribuisce alla resistenza alla corrosione dell'intero sistema di rivestimento.
3. Asciugatura dall'umidità
Dopo il pretrattamento, l'umidità residua deve essere rimossa prima dell'applicazione della polvere.
I pezzi passano attraverso una sezione di asciugatura in condizioni controllate per fornire una superficie pulita e asciutta per la spruzzatura elettrostatica.
4. Applicazione della polvere elettrostatica
I pezzi preparati entrano nella cabina di verniciatura a polvere, dove la polvere caricata elettrostaticamente viene applicata su superfici metalliche messe a terra.
Le pistole a spruzzo automatiche forniscono l'applicazione primaria del rivestimento, mentre il ritocco manuale può essere utilizzato per aree complesse o difficili da raggiungere.
Il sistema di spruzzatura è progettato per ottenere:
Distribuzione uniforme della polvere
Spessore del rivestimento stabile
Applicazione efficiente della polvere
Copertura completa delle superfici richieste
Qualità di finitura ripetibile
5. Indurimento delle polveri
Dopo la spruzzatura, i pezzi rivestiti vengono trasportati nel forno di polimerizzazione.
In condizioni di polimerizzazione controllate, la polvere si scioglie, scorre e si reticola chimicamente per formare una pellicola di rivestimento continua.
La temperatura di polimerizzazione e il tempo di permanenza sono determinati in base alle specifiche della polvere, al materiale del pezzo, allo spessore e alle prestazioni di rivestimento richieste.
6. Raffreddamento
Dopo aver lasciato il forno di polimerizzazione, i prodotti rivestiti entrano nella fase di raffreddamento.
Un raffreddamento sufficiente stabilizza il rivestimento finito e consente la movimentazione sicura dei pezzi durante l'ispezione e lo scarico.
7. Controllo di qualità finale
I prodotti finiti possono essere ispezionati in base alle specifiche di rivestimento richieste.
Gli elementi di ispezione tipici includono:
Spessore del rivestimento
Aspetto superficiale
Colore e brillantezza
Adesione
Uniformità del rivestimento
Difetti superficiali visibili
I requisiti di ispezione possono essere definiti in base al prodotto e agli standard di qualità del cliente.
Principali vantaggi
Questa linea automatica di verniciatura a polvere fornisce:
Lavorazione flessibile di diversi componenti metallici
Spruzzatura automatica per una produzione efficiente
Ritocco manuale per geometrie complicate
Robusta cabina di verniciatura in PP
Potenza flessibile e movimentazione gratuita dei materiali
Adattabilità a molteplici tipologie di prodotto
Qualità del rivestimento costante e ripetibile
Configurazione dell'attrezzatura personalizzata
Linee di produzione personalizzate di verniciatura a polvere
Le nostre linee di verniciatura a polvere non si basano su un'unica configurazione standard. Ogni sistema è progettato in base ai prodotti reali, ai requisiti di produzione e alle condizioni di fabbrica del cliente.
Le informazioni importanti per la progettazione della linea includono:
Materiale del pezzo
Dimensioni e peso massimi
Disegni o fotografie del prodotto
Capacità oraria o giornaliera richiesta
Requisiti di pretrattamento
Specifiche della verniciatura a polvere
Numero di colori e frequenza di cambio colore
Dimensioni di fabbrica disponibili
Energia di riscaldamento preferita
Livello di automazione richiesto
Sulla base di questi parametri, siamo in grado di sviluppare un flusso di processo, un layout dell'attrezzatura, una configurazione del trasportatore Power e Free, un sistema di spruzzatura, una soluzione di polimerizzazione e un sistema di controllo adeguati.
Contattaci con le informazioni sul prodotto e le esigenze di produzione per una proposta tecnica e un preventivo personalizzati.
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