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| Marchio: | CHG |
| Numero di modello: | AC-26 |
| MOQ: | 1 insieme |
| Prezzo: | 100,000-200,000 USD |
| Condizioni di pagamento: | T/T,L/C,D/A,D/P |
| Capacità di approvvigionamento: | 10 set all'anno |
Sistema flessibile di verniciatura a polvere con capacità di spruzzatura automatica riservata
Questa linea di produzione manuale di verniciatura a polvere è progettata per componenti metallici che richiedono una produzione flessibile e una finitura superficiale affidabile. Il sistema combina un trasportatore aereo, spruzzatura manuale elettrostatica a polvere, forno di polimerizzazione e sezione di raffreddamento naturale in un processo di rivestimento integrato.
La cabina di spruzzatura a polvere è realizzata in resistente acciaio al carbonio, fornendo una struttura robusta adatta ad ambienti di produzione industriale.
Le pistole a spruzzo manuali vengono utilizzate per l'attuale processo di applicazione della polvere, offrendo agli operatori la flessibilità di rivestire prodotti con dimensioni e geometrie diverse. Allo stesso tempo, la cabina è progettata con posizioni riservate per future attrezzature automatiche di spruzzatura a polvere, consentendo al cliente di aggiornare la linea in base all'aumento della capacità produttiva o dei requisiti di automazione.
Caratteristiche principali del sistema
Spruzzatura manuale elettrostatica a polvere
Cabina di spruzzatura a polvere in acciaio al carbonio
Sistema di trasportatore aereo
Carico e scarico manuale
Forno di polimerizzazione integrato
Raffreddamento naturale dopo la polimerizzazione
Posizioni riservate per attrezzature di spruzzatura automatica
Configurazione flessibile per diversi prodotti metallici
Ingegneria personalizzata secondo i requisiti di produzione
Spruzzatura manuale elettrostatica a polvere
L'applicazione della polvere viene eseguita utilizzando pistole a spruzzo elettrostatiche manuali professionali.
La spruzzatura manuale è particolarmente adatta per la produzione che coinvolge:
Molteplici tipi di prodotto
Cambi frequenti di prodotto
Diverse dimensioni del pezzo
Geometrie complesse
Lotti di produzione piccoli e medi
Aree che richiedono un rivestimento controllato dall'operatore
Gli operatori possono regolare il loro angolo e posizione di spruzzatura in base alla geometria effettiva del prodotto, fornendo una copertura flessibile di superfici piane, angoli, bordi e sezioni incassate.
Cabina di spruzzatura a polvere in acciaio al carbonio
La cabina di spruzzatura a polvere utilizza una struttura in acciaio al carbonio progettata per un funzionamento industriale affidabile.
La cabina fornisce un'area controllata per l'applicazione manuale della polvere e può essere configurata insieme alle necessarie attrezzature di estrazione, filtrazione e recupero della polvere.
Le sue dimensioni e la disposizione interna possono essere personalizzate in base a:
Dimensioni massime del pezzo
Numero di operatori
Posizione del trasportatore
Quantità di pistole a spruzzo manuali
Requisiti di recupero della polvere
Capacità produttiva richiesta
Posizioni riservate per la spruzzatura automatica
Una caratteristica chiave di questa linea di produzione è il suo potenziale per l'automazione futura.
Sebbene la configurazione attuale utilizzi pistole a spruzzo manuali, la cabina di spruzzatura incorpora posizioni riservate per attrezzature automatiche di verniciatura a polvere.
Quando i requisiti di produzione aumentano, il sistema può potenzialmente essere aggiornato con attrezzature quali:
Pistole a spruzzo elettrostatiche automatiche
Ricircolatori
Sistemi di montaggio automatico delle pistole
Attrezzature aggiuntive per l'alimentazione della polvere
Funzioni di controllo automatico correlate
La pianificazione per l'espansione futura durante la progettazione iniziale può ridurre l'entità delle modifiche alle attrezzature richieste durante l'aggiornamento del sistema di spruzzatura.
Sistema di trasportatore aereo
Il trasportatore aereo trasporta i pezzi in continuo tra le principali fasi di produzione.
Il sistema di trasportatore aiuta a:
Ridurre il trasferimento manuale tra i processi
Mantenere un movimento stabile del pezzo
Migliorare l'utilizzo dello spazio in officina
Collegare le operazioni di spruzzatura e polimerizzazione
Stabilire un flusso di produzione organizzato
La velocità del trasportatore, la spaziatura dei ganci, la capacità di carico e il percorso possono essere progettati in base alle dimensioni del pezzo e alla produzione richiesta.
Flusso della linea di produzione
La tipica sequenza di produzione è:
Carico manuale → Spruzzatura manuale a polvere → Polimerizzazione a polvere → Raffreddamento naturale → Scarico manuale
1. Carico manuale
Gli operatori caricano i pezzi su ganci adatti presso la stazione di carico designata.
La configurazione dei ganci e l'orientamento del pezzo possono essere selezionati in base alle dimensioni del prodotto, al peso, alla geometria e alla copertura di rivestimento richiesta.
2. Spruzzatura manuale a polvere
I pezzi entrano nella cabina di polvere in acciaio al carbonio, dove gli operatori applicano la polvere utilizzando pistole a spruzzo elettrostatiche manuali.
Le particelle di polvere caricate elettrostaticamente vengono attratte dal pezzo metallico messo a terra, formando uno strato di polvere sulle superfici richieste.
L'operazione manuale consente di adattare l'angolo, la distanza e il modello di applicazione di spruzzatura a diverse geometrie di prodotto.
3. Polimerizzazione a polvere
Dopo la spruzzatura, i pezzi rivestiti vengono trasportati nel forno di polimerizzazione.
Il riscaldamento controllato fa sì che il rivestimento in polvere si fonda, fluisca e si reticoli chimicamente in un film di rivestimento continuo.
Le condizioni di polimerizzazione richieste dipendono da:
Specifiche della polvere
Materiale del pezzo
Spessore del metallo
Geometria del prodotto
Prestazioni di rivestimento richieste
La temperatura del forno e il tempo di permanenza del pezzo vengono quindi selezionati in base all'applicazione effettiva piuttosto che utilizzando un valore standard fisso.
4. Raffreddamento naturale
Dopo essere usciti dal forno di polimerizzazione, i componenti rivestiti subiscono un raffreddamento naturale.
Il periodo di raffreddamento consente alla temperatura del pezzo di diminuire e al rivestimento finito di stabilizzarsi prima della manipolazione.
5. Scarico manuale
Una volta sufficientemente raffreddati, i prodotti finiti raggiungono la stazione di scarico e vengono rimossi manualmente dal trasportatore.
I prodotti possono quindi procedere all'ispezione, all'assemblaggio, all'imballaggio o alle successive operazioni di produzione.
Vantaggi di questa configurazione
Progettazione di attrezzature personalizzate
Le dimensioni della cabina, il layout del trasportatore, la capacità di polimerizzazione, la disposizione dei ganci e la configurazione di spruzzatura possono essere ingegnerizzate in base ai prodotti effettivi.
Soluzioni personalizzate di verniciatura a polvere
Ogni linea di produzione di verniciatura a polvere è progettata in base ai requisiti del prodotto e di produzione del cliente.
Informazioni importanti per lo sviluppo di una proposta tecnica includono:
Materiale del pezzo
Dimensioni e peso massimi
Disegni o fotografie del prodotto
Capacità produttiva richiesta
Qualità del rivestimento richiesta
Requisiti di pretrattamento
Specifiche della polvere
Numero di colori
Dimensioni della fabbrica disponibili
Fonte di energia disponibile
Requisiti di automazione attuali e futuri
Sulla base di queste informazioni, possiamo sviluppare una soluzione personalizzata che copra il trasportatore aereo, il sistema di spruzzatura manuale a polvere, la cabina di spruzzatura in acciaio al carbonio, il forno di polimerizzazione, la sezione di raffreddamento, i ganci e la futura disposizione della spruzzatura automatica.
Contattateci con le informazioni sul vostro pezzo e sulla vostra produzione per una proposta e un preventivo personalizzati per la linea di verniciatura a polvere.
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