Linea di verniciatura a polvere personalizzata per profili in alluminio Tipo con metodo automatico e tutte le attrezzature incluse

Linea di rivestimento in polvere di profilo di alluminio personalizzata con trasportatore aereo

Apparecchiature industriali per il rivestimento in polvere di estrusioni e profili di alluminio

Progetti e forniture di CHGlinee di produzione di rivestimenti in polvere per profili di alluminio, che fornisce soluzioni integrate di trattamento superficiale e di finitura per i produttori di estrussione di alluminio e per gli impianti di fabbricazione di metalli.

Questa linea di produzione è progettata per la lavorazione di profili in alluminio con diverse forme di sezione trasversale, lunghezze e requisiti di rivestimento.Un trasportatore aereo trasporta i profili sospesi attraverso le fasi di produzione, mentre il carico e lo scarico manuali offrono flessibilità per la movimentazione di diverse dimensioni del prodotto.

Il sistema può integrare il pretrattamento chimico, l'essiccazione per umidità, la spruzzatura elettrostatica di polvere, la temperatura termica, il raffreddamento e l'ispezione in un processo di produzione coordinato.

Invece di utilizzare una configurazione di attrezzature fisse, CHG sviluppa ogni linea di rivestimento di profili di alluminio in base alle specifiche del prodotto del cliente, alla capacità di produzione, allo spazio disponibile in fabbrica,e prestazioni di rivestimento richieste.

Configurazione della linea di produzione

Le dimensioni delle attrezzature e i parametri di funzionamento sono personalizzati in base ai pezzi da lavorare e alla produzione richiesta.

Trasporto aereo per la movimentazione di profili di alluminio

Il trasportatore aereo è una parte importante della linea di rivestimento in polvere del profilo di alluminio.

Le estrusioni di alluminio vengono sospese da appropriate appendiabiti e trasportate attraverso il processo di rivestimento.Questa disposizione mantiene i pezzi di lavoro in posizione elevata e consente l'accesso alle superfici da trattare.

Considerazioni relative alla progettazione del trasportatore

Il sistema di trasporto è progettato in base a diversi fattori:

• Lunghezza massima del profilo in alluminio

• Dimensioni della sezione trasversale

• Peso del profilo individuale

• Numero di profili per appendiabiti

• Distanza tra gli appendiabiti richiesta

• Velocità del trasportatore

• Capacità di produzione

• Altezza libera di fabbrica

• Disponibilità del laboratorio

Il metodo di appesa è selezionato per mantenere il trasporto stabile e l'accessibilità del rivestimento adeguato.

Per le estrussioni di alluminio lunghe, l'apposita distanza tra gli appendiabiti e il movimento del pezzo richiedono particolare attenzione per ridurre gli oscillazioni e le interferenze tra i profili adiacenti.

Caricamento e scarico manuali

Gli operatori collocano profili di alluminio su appendiabiti personalizzati all'inizio della linea di produzione.

Dopo il rivestimento, la cura e il raffreddamento, i profili finiti vengono rimossi manualmente.

Questa disposizione consente ai fabbricanti di gestire diverse forme di estrusione e lotti di prodotti senza richiedere attrezzature di carico e scarico completamente automatizzate.

Pretrattamento superficiale per profili in alluminio

Una preparazione adeguata della superficie è essenziale per ottenere la resistenza all'adesione e alla corrosione dei prodotti in alluminio rivestiti in polvere.

Prima dell'applicazione della polvere, i profili di alluminio devono essere puliti e trattati con un processo compatibile con le specifiche del substrato e del rivestimento.

Pulizia e degrasia

Le estrusioni di alluminio possono contenere oli di lavorazione, lubrificanti, polveri e altri contaminanti provenienti da precedenti operazioni di fabbricazione.

La sezione di pulizia elimina queste sostanze per preparare le superfici metalliche per un successivo trattamento chimico.

A seconda delle caratteristiche del prodotto e delle esigenze di produzione, la pulizia può essere effettuata utilizzando un processo di spruzzatura o immersione appropriato.

Trattamento di conversione chimica

Dopo la pulizia, i profili in alluminio sono sottoposti a un pretrattamento chimico per preparare il substrato per il rivestimento in polvere.

A seconda delle prestazioni di rivestimento richieste e dei requisiti ambientali applicabili, il processo può utilizzare un trattamento di conversione cromato o senza cromo.

Il sistema selezionato deve essere compatibile con la lega di alluminio, il materiale di rivestimento in polvere e l'ambiente di servizio previsto.

Sciacquare

Le fasi di risciacquo eliminano le sostanze chimiche residue tra le fasi di trattamento.

Il numero di fasi di risciacquo e la qualità dell'acqua richiesta sono determinati in base al processo di pretrattamento selezionato.

Un adeguato risciacquo aiuta a mantenere stabili le condizioni di trattamento e a ridurre la contaminazione superficiale prima del rivestimento.

Asciugatura con umidità prima dell'applicazione della polvere

Dopo un pretrattamento chimico, i profili di alluminio entrano nella sezione di asciugatura.

Il forno di asciugatura rimuove l'umidità residua dalle superfici del pezzo da lavorare, compresa l'acqua che può rimanere all'interno dei canali o delle aree incassate.

Le condizioni di asciugatura sono determinate in base alle dimensioni del profilo, allo spessore del materiale, alla disposizione dei pendolari e alla velocità del trasportatore.

È importante un'adeguata asciugatura perché l'umidità residua può contribuire a causare difetti del rivestimento durante l'applicazione della polvere e la cura.

Applicazione di rivestimenti in polvere elettrostatica

Dopo l'essiccazione, i profili di alluminio vengono trasportati nella cabina per lo spray di polvere.

Le pistole a spruzzo elettrostatiche applicano particelle di polvere cariche sulle superfici in alluminio messa a terra.

La polvere aderisce ai pezzi da lavorare attraverso l'attrazione elettrostatica prima di entrare nella fase di indurimento.

Configurazione dell'apparecchiatura per lo spruzzo

A seconda delle esigenze di produzione del cliente, il sistema di spruzzatura può incorporare:

• Pistole a polvere elettrostatiche automatiche

• Altri motori

• Stazioni di spruzzatura manuale

• Apparecchiature per l'alimentazione in polvere

• Sistemi di controllo delle pistole a spruzzo

• Attrezzature per l'estrazione e il recupero di polveri

Il numero e la disposizione delle pistole da spruzzo sono determinati in base alle dimensioni del profilo, alla geometria della sezione trasversale, alla velocità del trasportatore e allo spessore del rivestimento richiesto.

Copertura di rivestimento per diverse forme di profilo

Le estrusioni in alluminio sono prodotte in una grande varietà di forme, tra cui superfici piane, canali, sezioni vuote e profili decorativi.

Queste geometrie possono influenzare la deposizione della polvere, in particolare intorno alle aree incassate e agli angoli interni.

Il posizionamento della pistola da spruzzo, gli angoli di applicazione, la messa a terra e i parametri di somministrazione della polvere devono pertanto essere valutati in base al progetto del profilo effettivo.

Se necessario, possono essere incorporate posizioni di spruzzatura aggiuntive o aggiustamenti manuali per migliorare la copertura delle superfici specificate.

Sistema di recupero della polvere

La cabina di spruzzatura può essere collegata a un sistema di estrazione e recupero per raccogliere la polvere spruzzata in eccesso.

A seconda della configurazione di produzione, le apparecchiature di recupero possono includere la separazione a ciclone, la filtrazione a cartuccia o altri dispositivi di raccolta idonei.

Il sistema di recupero è selezionato in base a:

• Capacità di produzione necessaria

• Caratteristiche della polvere

• Numero di colori di rivestimento

• Frequenza di cambiamento di colore

• Dimensioni della cabina di spruzzatura

• Requisiti di qualità del rivestimento

La polvere recuperata può essere riutilizzata se le raccomandazioni del produttore e le specifiche di qualità del cliente lo consentono.

Curaggio termico di profili in alluminio rivestiti in polvere

Dopo l'applicazione della polvere, i profili vengono immessi nel forno di raffreddamento.

Durante il riscaldamento controllato, il rivestimento in polvere si scioglie e scorre per formare un film continuo.I rivestimenti in polvere termo-resistenti sono successivamente sottoposti a un'interconnessione chimica per sviluppare le loro proprietà specificate.

Il forno di stabilizione è progettato secondo i requisiti tecnici del produttore di polvere.

Tra i fattori importanti figurano:

• Temperatura del metallo richiesta

• Tempo di residenza curato

• Spessore del profilo in alluminio

• Densità di carico del pezzo

• Velocità del trasportatore

• Circolazione dell'aria del forno

• Uniformità della temperatura

• Energia di riscaldamento

Poiché i profili in alluminio possono avere spessori di parete e sezioni trasversali diversi, le condizioni di indurimento devono essere valutate in base ai pezzi di lavoro effettivi.

Controllo del raffreddamento e del prodotto finito

Dopo l'afferramento, i profili di alluminio rivestiti si spostano nella zona di raffreddamento.

Il raffreddamento naturale o forzato può essere selezionato in base alla capacità produttiva e allo spazio disponibile in officina.

Una volta che i prodotti raggiungono una temperatura di manipolazione adeguata, si procede all'ispezione e allo scarico.

Ispezione della qualità

I profili finiti possono essere valutati in base alle norme di rivestimento richieste.

I tipici elementi di ispezione includono:

• Spessore della pellicola a secco

• Aspetto della superficie

• Consistenza del colore

• Livello di lucentezza

• Adesione del rivestimento

• Difetti visibili della superficie

• Copertura del rivestimento

Possono essere richieste prove di prestazione aggiuntive a seconda che i prodotti siano destinati ad applicazioni architettoniche, decorative o industriali.

Processo tipico di produzione

1. Caricamento manualeI profili in alluminio sono posizionati su appendiabiti adatti.
2. Pulizia e pretrattamentoL'alluminio viene sottoposto a un trattamento chimico compatibile.
3. Asciugatura da umiditàL' acqua residua viene rimossa prima dell' applicazione della polvere.
4. Spruzzo elettrostatico di polvereLa polvere viene applicata sulle superfici in alluminio.
5. Curaggio termicoIl rivestimento in polvere viene riscaldato secondo le condizioni di stabilizzazione richieste.
6. FrigoriferoI profili rivestiti vengono raffreddati prima della manipolazione.
7. Ispezione e scaricoI prodotti finiti vengono controllati e rimossi dal trasportatore.

Applicazioni delle linee di rivestimento in polvere per profili di alluminio

Questa linea di produzione può essere personalizzata per diversi prodotti di estrusione in alluminio, tra cui:

• Profili di alluminio per architettura

• Fabbricazione a partire da materiali di acciaio

• Profili per cornici di porte

• Componenti per pareti a tenda

• Sistemi di partizione in alluminio

• Altri prodotti di acciaio

• Profili di alluminio industriali

• Componenti di mobili in alluminio

• Strutture di supporto in alluminio

• Prodotti di alluminio fabbricati

Le diverse applicazioni possono richiedere specifici metodi di pretrattamento, formulazioni in polvere, spessori di rivestimento e standard di prestazione.

Vantaggi di una linea integrata di rivestimento in polvere di alluminio

Adattabilità alle diverse dimensioni del profilo

Il trasportatore aereo e gli appendiabiti personalizzati possono essere progettati per accogliere estrusioni di alluminio con diverse lunghezze e forme di sezione trasversale.

Flusso di produzione coordinato

Il pretrattamento superficiale, l'essiccazione, la spruzzatura, la cura e il raffreddamento possono essere integrati in una linea di produzione, riducendo i trasferimenti inutili dei pezzi.

Manipolazione flessibile dei materiali

Il carico e lo scarico manuali consentono agli operatori di gestire diversi tipi di profili e lotti di produzione.

Controllo dei processi coerente

Il trasportatore, le attrezzature di spruzzatura e il sistema di raffreddamento possono essere configurati per supportare condizioni di lavorazione ripetibili.

Trattamento superficiale specifico dell'applicazione

Le apparecchiature di pretrattamento possono essere selezionate in base alla lega di alluminio, al materiale di rivestimento e alla resistenza alla corrosione richiesta.

Disegno di fabbrica personalizzato

L'organizzazione della linea di produzione è sviluppata in base alle dimensioni disponibili dell'officina, agli obiettivi di produzione e al flusso di materiali.

Specificativi tecnici personalizzati

Requisiti di progettazione ingegneristica e quotazione

CHG sviluppa linee di produzione di rivestimenti in polvere per profili di alluminio in base alle condizioni di fabbricazione effettive del cliente.

Per preparare una proposta tecnica preliminare, indicare:

• Disegni o fotografie di profili di alluminio

• Lunghezza, larghezza e altezza massime del profilo

• Peso massimo per profilo

• Capacità di produzione oraria o giornaliera richiesta

• Numero di profili per appendiabiti

• Spessore di rivestimento richiesto

• Tipo di rivestimento in polvere

• Numero di colori

• Frequenza di cambiamento di colore

• Requisiti di pretrattamento

• Norme di rivestimento applicabili

• Dimensioni disponibili in officina

• Altezza libera di fabbrica

• Energia di riscaldamento e alimentazione elettrica

• Livello di automazione richiesto

Sulla base di questi parametri, CHG può valutare la disposizione del trasportatore, il sistema di pretrattamento, la cabina di spruzzatura, le attrezzature di recupero della polvere, il forno di raffreddamento e la configurazione complessiva della linea di produzione.

Soluzioni di rivestimento in polvere per profili di alluminio di CHG

CHG fornisce linee di produzione di rivestimento in polvere su misura per i produttori di estrussione di alluminio e per le strutture di finitura industriale dei metalli.

Il sistema integra untrasportatore aereo, carico e scarico manuali, pretrattamento della superficie dell'alluminio, spruzzatura elettrostatica di polvere, raffreddamento e raffreddamentoin un processo di rivestimento completo.

Ogni linea di produzione è progettata in base alle dimensioni del profilo in alluminio del cliente, ai requisiti di rivestimento, alla capacità produttiva e al layout della fabbrica.

Contatta CHG con le specifiche del profilo di alluminio e i requisiti di produzione per ricevere una proposta e un preventivo personalizzati per la linea di rivestimento in polvere.